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Gleichbleibend genaue Dosierpumpe
Primeroyal PL und PLG Modell
Primeroyal PL und PLG Modell
PRIMEROYAL-Dosierpumpen sind vielseitige, zuverlässige Pumpen, die Chemikalien konsistent und genau einspritzen. Die praxiserprobte Konstruktion der Pumpen ermöglicht eine präzise Steuerung der Pumpenfördermenge mit einer Genauigkeit von +/-1% im eingeschwungenen Zustand über einen Bereich von 10 bis 100% der Nennfördermenge. Sie verfügen über einen kompakten, variablen Exzenterantrieb, der die Hublänge durch Verlagerung der Wellenmitte im Exzenter verändert.
Die Modelle PL und PLG ermöglichen die genaue Dosierung eines breiten Spektrums von Flüssigkeiten, die in vielen industriellen Prozessen verwendet werden. Dies ist auf ihre modulare Bauweise zurückzuführen, die mehrere Arten von Flüssigkeitsenden, Kapazitätssteuerung und andere Konfigurationsoptionen bietet, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Prozessanwendung entsprechen.
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- Entspricht der Norm API 675
- Anpassungsfähigkeit und Genauigkeit: Leistung im Betrieb oder im Stillstand einstellbar (mikrometrische Hubeinstellung, nur 10 Umdrehungen von 0 bis 100%, Skala in %)
- Platzbeschränkungen: Minimaler Platzbedarf und geringes Gewicht, erhältlich in vertikalen oder horizontalen Motorkonfigurationen, GSD-Design für kleine Räume
- Geeignet für die meisten Flüssigkeiten in allen industriellen Prozessen: viele Hubgeschwindigkeiten für genaue Dosierung
- Modularer Aufbau zur genauen Anpassung an Ihre Bedürfnisse: mehrere Optionen für Dosierköpfe, Rückschlagventile, Anschlussarten, Steuerung und mehr
- Multiplexing-Fähigkeit: Kosteneinsparungen beim Stromverbrauch und bei der Standfläche der Anlage bei gleichzeitiger Verringerung der Pulsation und des erforderlichen NPSH-Wertes sowie die Möglichkeit, mehrere verschiedene Produkte einzuspritzen oder eine bestimmte Durchflussmenge zu erreichen
- Lange Lebensdauer: gewährleistet durch die Verwendung hochwertiger Materialien, die zu einer robusten und bewährten Konstruktion verarbeitet wurden, und durch Ölbadschmierung, die Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb gewährleistet
- Sicherheit: Garantierte Dichtheit der Membranflüssigkeitsanschlüsse mit einer Lebensdauer von über 20.000 Stunden
- Betrieb auch unter extremsten Bedingungen: spezielle Konfigurationen für den Betrieb in Salinen/Offshore-Bedingungen, in der Wüste oder in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen
- Globales Design: kann mit den wichtigsten weltweiten Zertifizierungen und Systemen übereinstimmen: ATEX, NACE, SASO, Zollunion, usw.
- Überdruckschutz: integriertes Sicherheitsventil zum Schutz der Pumpe an Membranflüssigkeitsenden
- Zusätzliche Vorteile mit PTFE-Membran-Flüssigkeitsanschlüssen:
- Einfache und schnelle Wartung: Das patentierte Mechanically Actuated Refill System (MARS) erspart das umständliche Einstellen des Nachfüllventils
- Dreifache hydraulische Sicherheit mit der GSD-Konstruktion: Zusätzlich zum internen Drucksicherheitsventil steuert die Membrane das Nachfüllen der Hydraulik und die Membrane selbst ist durch ein Ventil geschützt, das den Überlauf und die Extrusion blockiert
- Installation Monitoring Indicator (IMI) System mit GSD-Design: visuelle Anzeige von Überdruck, Kavitation und fehlender Pulsationsdämpfung, die Störungen und Ungenauigkeiten im Dosierprozess verursachen können
- Gepackter Kolben, PTFE- oder Metallmembran-Flüssigkeitsanschlüsse verfügbar
- Körper mit Flüssigkeitsanschluss aus 316L S.S., 17-4P-H, PVC oder PVDF. Andere Werkstoffe wie Alloy 20, Hastelloy, Super Duplex auf Anfrage erhältlich
- Membranen aus PTFE oder Edelstahl 316L; Kolben aus Stahl Z55CDV17 oder chromoxidbeschichtet
- 6 Hubgeschwindigkeiten/Getriebeübersetzungen mit 50 Hz-Motor verfügbar: 39, 59, 100, 120, 144 und 180 U/min. 5 Hubgeschwindigkeiten/Getriebeuntersetzungen mit 60-Hz-Motor: 47, 71, 120, 144 und 173 Umdrehungen pro Minute
- Manuelle, elektrische oder pneumatische Hublängenverstellung
- IEC- oder NEMA-Montage, Motor für Frequenzänderung
- Elektrische Ausrüstungen für nicht gefährliche oder gefährliche Bereiche, große Auswahl an Schutzvorrichtungen und Isolierungen
- Entspricht der ATEX CE EX II 2G/D c T4/T3 mit ATEX-Motoren
- Optimaler Schutz für kritische Prozesse oder gepumpte Fluide: Doppel- oder Dreifachmembran, Membranbrucherkennung, Temperaturfühler
- Lebensmittelgerechte Ausführung (gemäß CE 1935-2004)
- Spezialventile für alle Arten von Flüssigkeiten (einschließlich konzentrierter Schwefelsäure und Schlämme)
- Abgesetzter Kopf, Kühl-/Heizmantel für den Betrieb in Prozessen, die niedrige/extreme Flüssigkeitstemperaturen erfordern
- Kompletter Satz von Anschlüssen: geschraubte oder geflanschte Anschlüsse (ANSI, DIN oder ISO)
- Große Auswahl an Zubehör zur Vervollständigung Ihrer Dosieranlage
- Chemie/Petrochemie: Einspritzen von Zusatzstoffen, Umfüllen von Ammoniakwasser in Düngemittelanlagen
- Lebensmittel und Getränke: Injektion von Enzymen bei der Stärkeproduktion, Injektion von Natronlauge zur Neutralisierung von Prozesswasser bei der Raffination und Destillation
- Bergbau: Injektion von Reaktivstoffen zum Waschen von Erzen wie Platin und Gold
- Öl und Gas: chemische Injektionn von Bioziden, Kesselsteininhibitoren zum Schutz der Rohre, Injektion von Demulgatoren zur Verbesserung der Ölqualität, Injektion von Umkehremulsionsbrechern zur Einhaltung der Wasser/Wasserstromqualität
- Raffinerie/Downstream: Chemikalieneinspritzung von Kesselspeisewasser, Einspritzung von Antifouling in den Debutanizer, Transfer von saurem Wasser vor der Behandlung, Einspritzung von Katalysator bei Biodiesel
- Versorgungsunternehmen: Konditionierung von Zusatzwasser, Schutz von Kesseln, Kühlsystemen und Hydrauliksystemen (Biozide, Entschäumer, Sauerstofffänger, Kesselsteininhibitoren)
- Wasser/Abwasserbehandlung:
- Kommunale (Trink-)Wasseraufbereitung: Desinfektion, Fluoridierung, Koagulation/Flockung, pH-Kontrolle, Wasseraufbereitung vor und/oder nach der RO-Behandlung bei der Entsalzung und mehr
- Industrielle Wasseraufbereitung: Schutz von installierten Anlagen wie Kesseln und Hydrauliksystemen zur Vermeidung von Kesselstein und Korrosion
Vorteile
- Entspricht der Norm API 675
- Anpassungsfähigkeit und Genauigkeit: Leistung im Betrieb oder im Stillstand einstellbar (mikrometrische Hubeinstellung, nur 10 Umdrehungen von 0 bis 100%, Skala in %)
- Platzbeschränkungen: Minimaler Platzbedarf und geringes Gewicht, erhältlich in vertikalen oder horizontalen Motorkonfigurationen, GSD-Design für kleine Räume
- Geeignet für die meisten Flüssigkeiten in allen industriellen Prozessen: viele Hubgeschwindigkeiten für genaue Dosierung
- Modularer Aufbau zur genauen Anpassung an Ihre Bedürfnisse: mehrere Optionen für Dosierköpfe, Rückschlagventile, Anschlussarten, Steuerung und mehr
- Multiplexing-Fähigkeit: Kosteneinsparungen beim Stromverbrauch und bei der Standfläche der Anlage bei gleichzeitiger Verringerung der Pulsation und des erforderlichen NPSH-Wertes sowie die Möglichkeit, mehrere verschiedene Produkte einzuspritzen oder eine bestimmte Durchflussmenge zu erreichen
- Lange Lebensdauer: gewährleistet durch die Verwendung hochwertiger Materialien, die zu einer robusten und bewährten Konstruktion verarbeitet wurden, und durch Ölbadschmierung, die Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb gewährleistet
- Sicherheit: Garantierte Dichtheit der Membranflüssigkeitsanschlüsse mit einer Lebensdauer von über 20.000 Stunden
- Betrieb auch unter extremsten Bedingungen: spezielle Konfigurationen für den Betrieb in Salinen/Offshore-Bedingungen, in der Wüste oder in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen
- Globales Design: kann mit den wichtigsten weltweiten Zertifizierungen und Systemen übereinstimmen: ATEX, NACE, SASO, Zollunion, usw.
- Überdruckschutz: integriertes Sicherheitsventil zum Schutz der Pumpe an Membranflüssigkeitsenden
- Zusätzliche Vorteile mit PTFE-Membran-Flüssigkeitsanschlüssen:
- Einfache und schnelle Wartung: Das patentierte Mechanically Actuated Refill System (MARS) erspart das umständliche Einstellen des Nachfüllventils
- Dreifache hydraulische Sicherheit mit der GSD-Konstruktion: Zusätzlich zum internen Drucksicherheitsventil steuert die Membrane das Nachfüllen der Hydraulik und die Membrane selbst ist durch ein Ventil geschützt, das den Überlauf und die Extrusion blockiert
- Installation Monitoring Indicator (IMI) System mit GSD-Design: visuelle Anzeige von Überdruck, Kavitation und fehlender Pulsationsdämpfung, die Störungen und Ungenauigkeiten im Dosierprozess verursachen können
Technisch
- Gepackter Kolben, PTFE- oder Metallmembran-Flüssigkeitsanschlüsse verfügbar
- Körper mit Flüssigkeitsanschluss aus 316L S.S., 17-4P-H, PVC oder PVDF. Andere Werkstoffe wie Alloy 20, Hastelloy, Super Duplex auf Anfrage erhältlich
- Membranen aus PTFE oder Edelstahl 316L; Kolben aus Stahl Z55CDV17 oder chromoxidbeschichtet
- 6 Hubgeschwindigkeiten/Getriebeübersetzungen mit 50 Hz-Motor verfügbar: 39, 59, 100, 120, 144 und 180 U/min. 5 Hubgeschwindigkeiten/Getriebeuntersetzungen mit 60-Hz-Motor: 47, 71, 120, 144 und 173 Umdrehungen pro Minute
- Manuelle, elektrische oder pneumatische Hublängenverstellung
- IEC- oder NEMA-Montage, Motor für Frequenzänderung
- Elektrische Ausrüstungen für nicht gefährliche oder gefährliche Bereiche, große Auswahl an Schutzvorrichtungen und Isolierungen
- Entspricht der ATEX CE EX II 2G/D c T4/T3 mit ATEX-Motoren
- Optimaler Schutz für kritische Prozesse oder gepumpte Fluide: Doppel- oder Dreifachmembran, Membranbrucherkennung, Temperaturfühler
- Lebensmittelgerechte Ausführung (gemäß CE 1935-2004)
- Spezialventile für alle Arten von Flüssigkeiten (einschließlich konzentrierter Schwefelsäure und Schlämme)
- Abgesetzter Kopf, Kühl-/Heizmantel für den Betrieb in Prozessen, die niedrige/extreme Flüssigkeitstemperaturen erfordern
- Kompletter Satz von Anschlüssen: geschraubte oder geflanschte Anschlüsse (ANSI, DIN oder ISO)
- Große Auswahl an Zubehör zur Vervollständigung Ihrer Dosieranlage
Anwendungen
- Chemie/Petrochemie: Einspritzen von Zusatzstoffen, Umfüllen von Ammoniakwasser in Düngemittelanlagen
- Lebensmittel und Getränke: Injektion von Enzymen bei der Stärkeproduktion, Injektion von Natronlauge zur Neutralisierung von Prozesswasser bei der Raffination und Destillation
- Bergbau: Injektion von Reaktivstoffen zum Waschen von Erzen wie Platin und Gold
- Öl und Gas: chemische Injektionn von Bioziden, Kesselsteininhibitoren zum Schutz der Rohre, Injektion von Demulgatoren zur Verbesserung der Ölqualität, Injektion von Umkehremulsionsbrechern zur Einhaltung der Wasser/Wasserstromqualität
- Raffinerie/Downstream: Chemikalieneinspritzung von Kesselspeisewasser, Einspritzung von Antifouling in den Debutanizer, Transfer von saurem Wasser vor der Behandlung, Einspritzung von Katalysator bei Biodiesel
- Versorgungsunternehmen: Konditionierung von Zusatzwasser, Schutz von Kesseln, Kühlsystemen und Hydrauliksystemen (Biozide, Entschäumer, Sauerstofffänger, Kesselsteininhibitoren)
- Wasser/Abwasserbehandlung:
- Kommunale (Trink-)Wasseraufbereitung: Desinfektion, Fluoridierung, Koagulation/Flockung, pH-Kontrolle, Wasseraufbereitung vor und/oder nach der RO-Behandlung bei der Entsalzung und mehr
- Industrielle Wasseraufbereitung: Schutz von installierten Anlagen wie Kesseln und Hydrauliksystemen zur Vermeidung von Kesselstein und Korrosion