Automatisiertes System für die Zubereitung von flüssigen oder pulverförmigen Polymeren, entwickelt für eine homogene Flockungsmittelkonzentration
Optimiertes Design, um sicherzustellen, dass das Polymer den Reifungsprozess auf kleinstem Raum durchläuft
Das Polymer-Dosiersystem POLYPACK ist ein kompaktes Gerät, das den Prozess automatisch und bedarfsgerecht über einen geregelten Ultraschall-Füllstandsschalter beschickt.
Leitbleche ermöglichen die Zirkulation der Polymerzubereitung durch eine Reihe von Fächern. Dies gewährleistet eine optimale Reaktionszeit in jedem Kompartiment und ein gleichmäßiges Konzentrationsniveau, wodurch ein bevorzugter Weg zwischen dem Zubereitungskompartiment und dem Kompartiment mit der endgültigen Dosierlösung vermieden wird.
Das POLYPACK-System wird durch das Bedienfeld automatisiert, das mit dem Ultraschall-Füllstandsdetektor verbunden ist, der sich über dem Dosierlösungsfach befindet. Sobald die Lösung in der Dosierkammer einen "niedrigen Stand" erreicht, aktiviert der Detektor die Öffnung des Elektroventils für die Wasserzufuhr und den Start des Trockendosierers. Der Wasserzähler kontrolliert den Durchfluss kontinuierlich. Sobald das "hohe Niveau" erreicht ist, stoppt der Prozesszyklus, obwohl die Mischer (ein, zwei oder drei, je nach Modell) weiterarbeiten.
Die POLYPACK-Anlage sorgt für eine automatische und kontinuierliche Zubereitung der Polymerlösung mit einer konstanten und gleichmäßigen Qualität, die sich aus der:
Ein Rührwerk mit zwei Flügeln im Vorbereitungsraum (ein Flügel im Reifungsraum),
Optimierte Reifungszyklen.
Mit einer optionalen Verdünnungseinheit kann die Hauptlösung dann verdünnt werden.
Vorteile
Vermeiden Sie manuelle Eingriffe - Verhindern Sie Dosierfehler und Betriebsunterbrechungen.
Standardisierung des erhaltenen Polymers - Konzentration, Reifungszeit, Homogenität.
Hochleistungsmischer - Sie sorgen für eine homogene Flockungsmittelpolymerisation mit geringem Durchfluss ohne mechanische Beeinträchtigung.
Optimierter Prozess - Visueller Zugang zum Prozess und zu den Alarmen, dezentrale Feldbussteuerung (optional) bietet informative und leicht zugängliche Aktualisierungen der Ausrüstung und des Anwendungsstatus, kontrollierte Kosten. Intelligentes System zur bedarfsgerechten Beschickung des Prozesses, geregelt durch einen Ultraschall-Füllstandsschalter.
Zuverlässigkeit und Robustheit in jeder Umgebung.
Option DUAL - Zwei-in-Eins-Lösung, zur Herstellung von Pulver- oder Flüssigpolymeren. Ideale Lösung für Kläranlagen in Gebieten mit wechselnder Bevölkerung, wie z. B. in Touristengebieten oder in Gebieten mit Regenzeit, die ihr Verfahren je nach Bevölkerungszahl oder Jahreszeit anpassen müssen.
Kompaktes Design - Für einfachen Transport und Standortwechsel.
Spezifikationen
Tanks erhältlich in HDPE, 316L S.S. und 304L S.S. Tanks mit zwei oder drei Kammern je nach Modell.
APX für Pulver oder Pulver/Emulsion: 12 Standardvolumen: von 132 bis 3.170 Gallonen (500 bis 12.000 Liter).
ALX für Emulsionen: 7 Standardvolumen, von 132 bis 1.057 Gallonen (500 bis 4.000 Liter).
Absaug-/Dosierleistung von 105 bis 6.340 GPH (400 bis 24.000 l/h)
Konzentration für die Herstellung von Make-up-Lösungen bis zu 0,5% (5 g/l)
Bedienfeld: Von Milton Roy programmierte SPS-Steuerung für den automatischen Betrieb. Schalttafel mit Leuchten zur optischen Anzeige von Betrieb und Alarmen. Intuitive Navigation und Bedienung. Externes Kontrolldisplay zur Information und Bedienung. Einfacher Auswahlindex für die Lösungskonzentration.
Wassereinlaufsammler: Entfernt Verunreinigungen, kontrolliert Wasser, Durchfluss und Druck
Pulver-Benetzungssystem: Erleichtert die richtige Vormischung von Flockungsmittel und Wasser, um ein Gelieren zu verhindern
Pulverdosiersystem: Homogenität der Flockungsmittelkonzentration. Verhindert Dosierungsfehler
Zwei elektrische Rührwerke: Ein Mischer befindet sich im Vorbereitungstank und ein Mischer im Reifungstank.
Ultraschall-Niveauschalter: Vermeidet Unterbrechungen des Betriebs
Optionale Verdünnungseinheit: Auslassdurchfluss von 660,4 bis 5.283 GPH (2,5 bis 20 m3/h)
Anwendungen
Die Verwendung von Polymeren oder Flockungsmitteln verbessert den Trennungsprozess zwischen den festen und flüssigen Phasen für Anwendungen in der Landwirtschaft erheblich:
Wasseraufbereitung: Flockung von Industrie- und Trinkwasser
Schlammbehandlung: Zentrifugen, Filterpressen zur Verbesserung der Entwässerung
Papierindustrie: Retentionsmittel
Verschiedene andere Industriezweige: Chemie, Petrochemie, Steinbrüche, usw.
Bei diesen Flockungsmitteln in Pulver- und Emulsionsform handelt es sich um Polymere mit sehr hohem Molekulargewicht. Um die Effizienz des Trennverfahrens zu gewährleisten, ist die Herstellung der verdünnten Polymerlösung (2 bis 5 g/l) entscheidend. Die Anlage POLYPACK® verfügt über strenge technische Standards und Merkmale, die eine optimale und gleichmäßige Flockungsmittelaufbereitung gewährleisten.
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