Gambaran Umum dan Manfaat Deteksi Pecah pada Pompa Diafragma Ganda

Apa yang dimaksud dengan pompa diafragma ganda dan deteksi pecah secara detail?

Pompa diafragma ganda terdiri dari dua diafragma fleksibel yang bergerak maju mundur, menarik cairan ke dalam pompa dan mendorongnya keluar. Sistem deteksi kebocoran pada pompa diafragma ganda memantau kondisi diafragma pompa untuk mencegah kontaminasi silang antara cairan proses dan sistem hidraulik pompa. Dalam kebanyakan kasus, diafragma berlebihan adalah diafragma yang bersentuhan dengan fluida proses.

Bagaimana diafragma yang pecah terdeteksi pada pompa diafragma ganda?

Selama operasi normal, tekanan antara kedua diafragma jauh lebih rendah daripada tekanan proses. Jika salah satu diafragma gagal, sistem akan mendeteksi tekanan proses dari salah satu fluida sementara diafragma yang berlebihan terus membuat segel di antara kedua fluida. Ketika tekanan ditemukan, sistem pendeteksi pecah mengindikasikan perubahan tekanan pada pengukur (lihat Gambar 1) atau dapat mengaktifkan sakelar tekanan (lihat Gambar 2) untuk menghentikan pompa atau membunyikan alarm. Tersedia opsi tambahan untuk menghubungkan pemancar tekanan.

Gambar 1

Gambar 2

Jenis-jenis Deteksi Pecah:

Deteksi Pecahnya Konduktivitas

Fluida di antara dua diafragma, biasanya disebut sebagai fluida perantara, dipilih yang memiliki sifat konduktif yang berbeda terutama dari fluida hidraulik dan, jika memungkinkan, dari fluida proses.

Probe konduktivitas (lihat Gambar 3) dimasukkan melalui dinding cincin perantara ke dalam fluida perantara. Dengan demikian, apabila proses atau diafragma hidraulik pecah, perubahan konduktivitas fluida perantara akan terindera.

Sebagian besar aplikasi menampilkan cairan proses yang sangat konduktif. Cairan perantara yang paling umum adalah minyak sayur.

Komponen utama sistem deteksi kebocoran konduktivitas adalah sensor atau probe konduktivitas. Sensor dapat dihubungkan ke sistem pengguna, atau ke relai on/off yang digerakkan konduktivitas yang dipasok oleh Milton Roy. Relai dapat disambungkan dengan berbagai cara untuk membunyikan alarm, menghentikan pompa, atau memicu mekanisme lain sebagai respons terhadap pecahnya diafragma.

Gambar 3

Apa manfaat utama memiliki pompa diafragma dengan deteksi pecah terintegrasi?

Sistem deteksi kebocoran merasakan perubahan tekanan antara dua diafragma dan mencegah kontaminasi silang antara fluida proses dan sistem hidraulik pompa.

Ini membantu pengguna mengetahui apakah diafragma mengalami kegagalan dan kapan perawatan diperlukan.

Memiliki sistem pendeteksi pecah yang mengeluarkan peringatan sebelum kegagalan total membantu mencegah cairan bocor ke luar.

Sistem deteksi kerusakan juga penting untuk efisiensi hidraulik pompa, karena sambungan apa pun berpotensi menjadi titik tambahan kehilangan hidraulik. Hal ini memungkinkan produsen untuk membuat pompa yang lebih efisien dan secara langsung mempengaruhi kinerja pompa.

Apa saja aplikasi untuk sistem pendeteksian ruptur?

Sistem deteksi pecah menambah keamanan tambahan dan ideal untuk aplikasi dosis kritis yang menggunakan bahan kimia beracun, agresif, atau berbahaya bagi lingkungan, atau di mana pompa dipasang dari jarak jauh dan tidak diamati secara rutin saat beroperasi. Di bawah ini adalah jenis-jenis aplikasi yang menggunakan sistem arah pecah.

Indikasi Visual- Pengukur tekanan dipantau secara rutin untuk mengetahui adanya indikasi tekanan yang tidak biasa. Hal ini tidak berlaku untuk diafragma ganda tipe konduktivitas

Penutupan Sakelar- Baik relai di sensor konduktivitas, atau kontak di sakelar tekanan dapat digunakan di

• Alarm suara
• Matikan pompa
• Menghidupkan pompa siaga
• Matikan seluruh proses