Prinsip-prinsip Pompa Pengukur

Prinsip-prinsip Pompa Pengukur - Bagian l

part-i.jpg

Pompa pengukur adalah perangkat dosing bahan kimia perpindahan positif dengan kemampuan untuk memvariasikan kapasitas secara manual atau otomatis sesuai kondisi proses. Alat ini memiliki tingkat akurasi berulang yang tinggi dan mampu memompa berbagai macam bahan kimia termasuk asam, basa, korosif atau cairan kental dan bubur. 

 

Aksi pemompaan dikembangkan oleh piston bolak-balik yang bersentuhan langsung dengan fluida proses, atau dilindungi dari fluida oleh diafragma. Diafragma digerakkan oleh cairan hidraulik antara piston dan diafragma. Pompa pengukur umumnya digunakan dalam aplikasi yang memiliki satu atau lebih kondisi berikut ini.

  • Diperlukan laju aliran rendah dalam ml/jam atau GPH
  • Ada tekanan sistem yang tinggi
  • Diperlukan tingkat akurasi umpan yang tinggi
  • Dosis dikontrol oleh komputer, mikroprosesor, DCS, PLC, atau proporsional aliran
  • Cairan korosif, berbahaya, atau bersuhu tinggi ditangani
  • Cairan kental atau bubur perlu dipompa

Mengidentifikasi Komponen Pompa

Driver - Pompa digerakkan oleh motor berkecepatan konstan AC. Kecepatan variabel, driver pneumatik dan hidrolik juga digunakan.

1-1.jpg

Liquid End - Desain dan bahan konstruksi liquid end ditentukan oleh kondisi layanan, dan sifat fluida yang akan ditangani. Suhu, laju aliran, viskositas fluida, sifat korosif, dan faktor lainnya dipertimbangkan.

1-4.jpg

Mekanisme Penggerak - Mekanisme penggerak menerjemahkan gerakan putar pengemudi menjadi gerakan bolak-balik. Pompa tugas industri akan menenggelamkan bagian pompa ini ke dalam penangas minyak untuk memastikan keandalan selama operasi berkelanjutan.

1-2.jpg

Penyesuaian Aliran - Laju aliran pompa dapat disesuaikan dengan memvariasikan panjang kayuhan, panjang kayuhan efektif, atau kecepatan kayuhan. Sebagian besar pompa pengukuran dilengkapi dengan penyetelan sekrup mikrometer yang serupa dengan yang ditunjukkan di sini. Mikrometer juga dapat diganti dengan aktuator elektronik atau pneumatik untuk menyesuaikan laju aliran pompa sebagai respons terhadap sinyal proses.

1-3.jpg
1-5.jpg

Karakteristik Pompa Pengukur

1) Aksi pemompaan dikembangkan oleh piston bolak-balik. Gerakan bolak-balik ini mengembangkan aliran yang mudah diwakili oleh gelombang sinus. Laju aliran aktual ditentukan oleh rumus:

Laju aliran = Perpindahan x Siklus per unit waktu

metering-pump-characteristics.jpg

2) Tidak seperti pompa sentrifugal, laju aliran tidak terlalu terpengaruh oleh perubahan tekanan pelepasan.

metering-pump-flow-rates.jpg

3) Kurva karakteristik aliran pompa metering vs stroke adalah linier, namun tidak selalu proporsional karena pengaturan stroke 50% mungkin tidak sama dengan aliran 50%. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa garis kalibrasi mungkin tidak melewati 0 pada kedua sumbu secara bersamaan. Dengan mengukur aliran pada pengaturan 2 langkah, memplot kedua titik dan menarik garis lurus melaluinya, laju aliran lain vs langkah dapat diprediksi secara akurat. Akurasi kondisi tunak dari pompa pengukuran kelas industri yang dipasang dengan benar umumnya +/- 1,0% atau lebih baik. 

Meskipun pompa pengukur umumnya dapat disesuaikan untuk memompa pada laju aliran apa pun antara 0 dan kapasitas maksimumnya, akurasinya diukur pada rentang yang ditentukan oleh rasio penurunan pompa.  

Sebagian besar pompa metering memiliki rasio turndown 10:1, yang berarti bahwa pompa berada dalam peringkat akurasinya di mana saja antara 10% dan 100% dari kapasitas. Centrac adalah contoh pompa pengukur generasi baru yang memiliki akurasi yang lebih tinggi dan rasio turndown yang lebih besar, yaitu 100:1. Oleh karena itu, desain ini akan memberikan dosis secara akurat antara 1% hingga 100% dari kapasitas.

stroke-length-or-driver-speed.jpg

Desain Liquid End (Bagian I)

Liquid end, yang disebut sebagai bagian pompa yang basah, dipilih sesuai kebutuhan dan kondisi aplikasi. Peringkat aliran dan tekanan yang diperlukan dipertimbangkan, serta sifat fisik dan kimia cairan. Kemampuan ujung cair untuk melindungi lingkungan juga menjadi pertimbangan utama ketika berhadapan dengan bahan kimia beracun atau berbahaya. 

Semua ujung cairan memiliki beberapa fitur yang sama. Pertama, cairan ditarik ke ujung yang dibasahi oleh gerakan piston ke belakang, dan dikeluarkan oleh gerakan ke depan. Untuk mencapai hal ini, pompa pengukur dilengkapi dengan katup periksa pada titik sambungan hisap dan pelepasan. Katup periksa berisi dan melepaskan bahan kimia berdasarkan kondisi sistem dan gravitasi. 

Selama bagian hisap dari langkah, gerakan piston mengangkat cek bola hisap dari dudukannya sehingga memungkinkan cairan masuk ke dalam pompa. Pada saat yang sama, gerakan piston dan tekanan balik sistem menahan katup periksa atas (pelepasan) agar tetap tertutup. 

Hal ini kemudian dibalik selama langkah pelepasan. Katup periksa tersedia dalam beberapa desain dan konfigurasi yang berbeda. Pilihan gaya bola atau poppet ditentukan oleh departemen Teknik Milton Roy berdasarkan kapasitas pompa tertentu.

b210-1.jpg
b210.png

Sebagian besar pompa memiliki konfigurasi bola tunggal atau ganda sebagai standar. Pengguna juga dapat memilih bola tunggal atau ganda ketika aplikasi lebih baik dilayani oleh salah satunya. Sebagai contoh, bubur atau cairan dengan serat atau partikel yang besar dapat menyebabkan bola tunggal bocor jika partikel terperangkap di antara bola dan dudukan. Oleh karena itu, pemeriksaan bola ganda menawarkan stabilitas dan akurasi yang lebih baik. Di sisi lain, karena setiap katup periksa menyebabkan beberapa hambatan di jalur aliran bahkan ketika terbuka, cairan kental lebih baik ditangani dengan katup periksa hisap bola tunggal.

Lanjutkan dengan Bagian ll

Informasi Terkait