고점도 응용 분야에서 높은 유량과 압력 유지

MEGAROYAL 펌프는 전 세계 플라스틱 시장에서 사용되는 원료 플라스틱 펠릿을 생산하기 위해 압출기에 고유량 폴리머 용액을 정확하게 주입합니다.

폴리머 제조 공정에는 다양한 생산 수요에 적응할 수 있는 성능과 유연성을 갖춘 펌프가 필요합니다.

MEGAROYAL 삼중 모노블록 펌프에는 필요에 따라 생산 유량 변화에 맞춰 조정하는 VFD 모터가 장착되어 있습니다.

• 70bar/1,015psi 토출 압력에서 최대 7,000LPH(최대 1,850GPH)의 일정한 유량을 제공합니다.
• 가열 재킷은 필요한 점도를 유지하기 위해 폴리머 용액의 적정 온도(+90°C / +194°F)를 유지합니다.
• 점성이 있는 폴리머 용액(10,000cps)을 처리하도록 설계된 특수 체크 밸브.
• 압출기 공급의 연속 작동을 지원할 수 있습니다.
• MEGAROYAL 분주 펌프의 정확도는 압출기 회전 속도와 동기화되어 일정한 품질의 플라스틱 펠릿을 생산할 수 있습니다.
• 높은 수준의 정확도, 선형성 및 반복성은 필요에 따라 생산 흐름에 맞게 조정됩니다.

1. 석유는 땅에서 시추되어 정유 공장으로 운반되어 가공됩니다.
2. 땅에서 채굴된 원유는 에탄과 프로판과 같은 석유화학 제품으로 정제됩니다.
3. 그런 다음 에탄과 프로판은 크래킹 또는 촉매 분해라고 하는 가열 공정을 통해 탄화수소인 에틸렌과 프로필렌을 만드는 데 사용됩니다. 이 과정은 더 큰 분자를 에틸렌이나 프로필렌 또는 다른 유형의 탄화수소로 분해합니다.
4. 물질이 분해된 후 반응기에 촉매를 첨가하면 폴리머라는 분말 물질이 만들어집니다. 정유 공장에서 "플러프"라고 부르는 이 물질은 연속 블렌더에서 원하는 플라스틱 유형에 따라 다양한 첨가제와 결합됩니다.
5. 그런 다음 폴리머 용액을 적정 온도인 90°C +194ºF로 유지하는 예열기를 통해 혼합 탱크에서 플래시 탱크로 펌핑됩니다. Megaroyal 펌프는 폴리머 용액을 플래시 탱크에 지속적으로 주입하여 압출기에 공급합니다.
6. 압출된 재료가 냉각되면 절단되어 플라스틱 펠릿으로 형성됩니다. 이 플라스틱 펠릿은 플라스틱 산업(예: 사출 성형 공정)의 원료가 됩니다.