수처리에서 빠른 믹싱

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빠른 믹싱이란 무엇입니까?

빠른 믹싱은 다량에서 매우 많은 양의 더러운 물이 흐르는 식수 처리 탱크에서 FeCl3와 같은 매우 빠른 응고제를 결합하는 과정입니다.

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올바른 믹싱 방법

축류 임펠러를 사용하는 상단 입구 믹서가 선호되는 믹싱 방법입니다. 이 방식은 전체 탱크 용적에서 적절한 교반이 이루어지면서 적절한 G 계수(일반적인 G 계수는 250 s-1)가 발생하도록 보장합니다. 또한 상단 입구 교반기에는 가변 주파수 드라이브(정적 믹서와 달리)를 장착하여 실제 수질 및 흐름에 따라 믹서 속도(따라서 G 계수)를 조정하고 가장 효율적인 처리 서비스를 보장할 수 있습니다.

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빠른 믹싱의 목적

빠른 믹싱의 목적은 더러운 식수를 응고제와 완전히 혼합하여 물을 효과적으로 처리하는 것입니다. 응고제는 불순물이 가지고 있는 음전하를 중화시킵니다. 그 결과 불순물은 더 이상 스스로 반발하지 못하고 처리 과정의 다음 단계에서 응집될 수 있습니다.

공정 단계는 모든 식수 처리 공정에서 필수입니다. 빠른 믹싱은 입자의 응집을 허용하고 응집 탱크에 침전물을 침전시켜 더러운 물에 포함된 부유 입자를 응집시킬 수 있습니다. 이렇게 하면 표면에 깨끗한 물이 남게 됩니다.

응집 래피드 믹서 선택하기

수처리 시설에서 빠른 믹싱은 매우 중요한 역할을 하므로 올바른 장비를 선택하면 공정 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 급속 믹서는 응고제(예: FeCl3)를 매우 짧은 시간 내에 완벽하고 균일하게 분산시키고 입자(불순물) 간의 충돌을 최대화하여 중화시킬 수 있어야 합니다.

또한 수처리용 급속 믹싱 장비는 탱크 내 매우 높은 통과 유량이 매우 높은 상태에서 응고제가 전체 탱크 부피에 균일하게 분산될 수 있도록 설계되어야 합니다.

빠른 믹싱을 위한 Milton Roy 장비

분주 (주입) 펌프

Milton Roy는 타의 추종을 불허하는 정확성과 신뢰성을 특징으로 하는 다양한 분주 펌프를 제공합니다. 일반적으로 스키드에 설치되며, 처리해야 하는 물의 양에 맞는 정확한 양의 응고제를 탱크에 주입하는 것이 목적입니다.

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수처리에서 빠른 믹싱을 위한 믹서의 종류

빠른 믹싱에 사용되는 대부분의 교반기는 동적 수직 상단 입구 교반기입니다. 이 교반기는 적절한 믹싱 효과와 성능을 제공합니다. 응고 탱크의 교반 수준은 교반기 구동 시스템을 제어하기 위한 VFD(가변 주파수 드라이브)를 사용하여 조정할 수 있습니다.

다른 유형의 교반기는 정적 혼합기로, 특히 전체 탱크 부피에서 응고제의 균질성과 관련하여 동일한 수준의 믹싱 성능을 제공하지 않습니다. 또한 정적 믹서에서는 처리할 물의 실제 흐름에 따른 믹싱 강도를 조정할 수 없습니다.

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응고 탱크에서의 빠른 믹싱과 응집 탱크에서의 완만한 믹싱 비교

빠른 믹싱의 목적은 탱크에서 응고제의 완전한 균질화를 보장하기 위해 매우 빠른(1분 이내) 높은 교반 수준을 제공하는 것입니다. 그 결과 입자의 전기적 음전하가 빠르게 중화됩니다.

응집이 일어나려면 현재 처리된 입자가 응집되어야 합니다. 이는 관련된 대부분의 입자에 대한 음의 전기 부하가 중화된 경우에만 발생할 수 있습니다. 응고 탱크의 체류 시간이 매우 짧기 때문에 탱크 내 응고제의 균질화는 매우 빠르게 이루어져야 합니다.

응집 탱크에서 빠른 믹싱을 수행하면 어떤 일이 발생합니까?

빠른 믹싱은 응집 탱크에서 필요한 것보다 훨씬 더 격렬한 교반 수준을 생성합니다. 응집 탱크에서는 탱크 바닥에 형성되어 침전되는 응집체가 부서지는 것을 방지하기 위해 교반 수준을 낮게 유지해야 합니다. 응집 탱크에서 격렬하게 교반하면 응집체가 형성되지 않습니다.

또한, 응집은 일반적으로 약 15~30분 정도 걸리는 길고 긴 공정인 반면, 교반은 일반적으로 1분 이상 지속되지 않는 매우 짧은 공정이기 때문에 응집 탱크에서 빠른 믹싱이 이루어질 수 없습니다.

빠른 믹싱이 예상치 못한 결과를 가져올 때 다른 해결책은 무엇입니까?

빠른 믹싱은 때때로 예상치 못한 결과가 나올 수 있습니다. 특히, 입자가 응집 탱크에서 서로 뭉치지 않고 계속 반발하여 탱크 바닥에 침전되어 결국 더러운 물에서 분리될 수 있는 응집체를 형성할 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 빠른 믹싱 공정 중에 구현할 수 있는 대안은 교반 효율, 교반 수준, 응고제 양, 유입수 흐름 등 기존 변수 중 일부를 변경하여 적절한 응고를 달성하는 것입니다.

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