재생 디젤과 생산 공정
새로운 기술을 통해 정유소는 중고 식용유, 동물성 지방, 식물성 기름과 같은 재생 원료를 받아 "친환경" 디젤 형태의 재생 연료를 생산할 수 있게 되었습니다.
전 세계 연방 및 주 정부는 파리 협정의 탄소중립 목표를 달성하기 위해 크레딧 시스템을 의무화하고 있습니다. 여기에는 연료 수입업체, 정유업체, 도매업체가 판매하는 제품에서 재생 연료의 비중을 늘리는 것이 포함됩니다.
새로운 기술을 통해 정유소는 중고 식용유, 동물성 지방, 식물성 기름과 같은 재생 원료를 받아 "친환경" 디젤 형태의 재생 연료를 생산할 수 있게 되었습니다. 재생 디젤은 기존 엔진을 개조할 필요가 없고 훨씬 더 깨끗하게 연소되어 배출가스를 줄일 수 있습니다.
재생 연료 생산을 위해 기존 정유 공장을 전환하려면 일반적으로 전처리 장치(PTU)를 추가해야 합니다. 이 두 장치는 재생 공급 원료를 컨디셔닝하고 재생 디젤 장치(RDU)를 사용하여 재생 연료를 생성합니다.
Milton Roy의 정밀 정량 펌프에 대한 깊은 지식을 통해 성공적인 재생 연료 생산을 위해 정유 커뮤니티와 긴밀히 협력해 왔습니다. 이러한 전문성과 혁신적인 제품의 결합으로 Milton Roy는 재생 연료를 생산하는 정유 공장에서 가장 선호하는 정량 펌프가 되었습니다.
재생 디젤이란 무엇입니까?
그린 디젤이라고도 하는 재생 디젤은 사용한 식용유, 동물성 지방, 그리스, 식물성 기름, 목재 폐기물 등의 재생 원료로 생산됩니다. 재생 디젤은 화석 연료가 아님에도 불구하고 미국 ASTM D975 및 EU EN 590 규정을 준수합니다. 즉, 재생 디젤은 화학적으로 석유 디젤과 동일하며 기존 인프라와 엔진에 쉽게 사용할 수 있습니다.
재생 디젤과 바이오 디젤 및 에탄올과 같은 다른 재생 연료의 차이점은 무엇입니까?
바이오디젤은 식물성 기름, 동물성 지방 또는 재활용된 식당용 기름으로 생산되지만, 에스테르 교환 공정을 통해 생산됩니다. 바이오디젤이 차량 엔진에서 변형 없이 작동하려면 석유 디젤과 혼합되어야 합니다. 석유 디젤은 일반적으로 바이오디젤 20%와 석유 디젤 80%로 구성됩니다. 또한 바이오디젤은 추운 날씨에는 잘 작동하지 않습니다.
에탄올은 대부분 식물 전분과 당분을 식물 당분을 대사하는 효모와 박테리아로 발효하여 생산합니다. 바이오디젤과 마찬가지로 기존 차량 엔진에서 작동하려면 E10(에탄올 10%, 가솔린 90%)으로 가장 일반적으로 알려진 석유 휘발유와 혼합해야 합니다.
재생 디젤은 사용한 식용유, 동물성 지방, 그리스, 식물성 기름, 목재 폐기물을 대부분 수소 처리하여 생산합니다. 가스화 및 열분해 방식도 사용할 수 있습니다. 수소화 및 무산소 성분으로 인해 재생 디젤은 추운 날씨의 영향을 받지 않으며 혼합이 필요하지 않습니다.
재생 디젤, 바이오 디젤, 에탄올의 공통점은 무엇입니까?
바이오디젤, 에탄올, 재생 디젤은 석유와 비교했을 때 더 깨끗하게 연소하고 온실가스(GHG)를 훨씬 적게 배출합니다. 에탄올은 19~86%, 재생 디젤과 바이오디젤은 50~85%까지 온실가스를 줄일 수 있습니다. 그러나 재생 디젤은 석유 디젤과 혼합할 필요가 없으므로 갤런당 재생 디젤이 더 깨끗합니다.
재생 디젤에 대한 수요가 증가하는 이유는 무엇입니까?
전 세계 연방 및 주 정부는 이러한 새로운 규정을 준수하기 위해 연료 수입업체, 정유업체, 도매업체가 판매하는 제품에 재생 연료의 비중을 늘리는 크레딧 시스템을 의무화하고 있습니다. 재생 디젤은 주 프로그램에서 필수 크레딧을 생성하고 연방 시스템에서 재생 식별 번호(RIN)를 생성합니다.
재생 디젤은 화석 연료에 비해 온실가스 배출량을 크게 줄여줍니다. 또한 매립될 수 있는 제품으로 만든 기존 엔진 및 인프라와도 호환됩니다. 이러한 요인들이 전 세계적으로 재생 디젤에 대한 수요 증가에 기여하고 있습니다.
재생 디젤 생산에는 어떤 과정이 포함됩니까?
재생 디젤에 대한 수요가 증가함에 따라 정유 공장들은 재생 원료를 사용하여 재생 디젤을 생산하는 새로운 기술을 도입하고 있습니다. 재생 디젤 생산에 사용되는 공정은 석유 디젤과 일부 유사하기 때문에 시간을 절약하고 전체 비용을 절감하기 위해 새로운 공장을 건설하는 대신 기존 정유소를 개조하고 있습니다.
재생 연료 생산을 위해 기존 정유 공장을 개조하려면 일반적으로 전처리 장치(PTU)와 재생 디젤 장치(RDU)를 추가해야 합니다.
전처리 장치에는 일반적으로 불순물을 제거하고 재생 원료를 컨디셔닝하기 위한 탈검 및 표백 단계가 포함됩니다.
재생 디젤 유닛은 재생 디젤 생산의 중심입니다. 재생 디젤 생산을 위한 다양한 화학물질 사용과 함께 고압 및 고온 조건에서의 수소처리, 이성질화 및 분리 단계로 구성됩니다.
재생 디젤의 주요 이점은 무엇이며 수입 연료 의존도를 제한하는 데 어떻게 도움이 됩니까?
고갈되는 자원인 화석 연료와 달리 재생 디젤은 다른 재생 연료와 함께 사용한 식용유, 동물성 지방, 그리스, 식물성 기름, 목재 폐기물 등의 폐농산물에서 추출됩니다. 이러한 공급 원료는 다시 사용하고 재배할 수 있는 지속 가능한 자원에서 생산되므로 재생 공급 원료로 간주됩니다.
또한 재생 디젤은 국내에서 생산되는 이러한 재생 원료를 사용하기 때문에 경제 발전으로 이어지는 일자리 창출에 기여할 뿐만 아니라 수입 화석 연료에 대한 의존도를 완화하여 궁극적으로 공급 중단으로 인한 부정적 영향의 위험을 줄일 수 있습니다.
재생 디젤은 석유 디젤에 비해 온실가스를 50% 이상 감축하고 수명 주기 배출량을 최대 80%까지 낮춥니다. 뿐만 아니라, 재생 디젤은 세탄가가 높아 엔진 노킹을 유발할 수 있는 조기 연료 연소를 방지할 뿐만 아니라 연소가 깨끗하여 엔진의 디젤 미립자 필터 수명을 연장시켜 궁극적으로 차량 유지 비용을 절감할 수 있습니다.
Milton Roy는 재생 디젤 생산에 어떤 도움을 줄 수 있습니까?
Milton Roy는 재생 디젤 생산에 사용되는 기술의 최전선에 서 있습니다. 정유 커뮤니티와 긴밀히 협력하는 Milton Roy는 정밀 계량에 대한 심도 있는 제품 지식을 통해 성공적인 재생 연료 생산을 지원합니다.
Milton Roy는 엄격한 API 675 표준을 충족하고 오랜 시간 신뢰성이 입증된 누출 방지 설계를 갖춘 혁신적인 제품으로 정유 업체들이 선호하는 정량 펌프 공급업체입니다. 이 펌프는 주로 촉매제, 산, 유화제 등 재생 디젤 생산에 사용되는 화학물질을 계량하는 데 사용됩니다.