MANUTENÇÃO DE ALTAS VAZÕES E PRESSÕES EM APLICAÇÕES DE ALTA VISCOSIDADE

As bombas MEGAROYAL fornecem injeção precisa de soluções de polímero de alto fluxo em uma extrusora para produzir pellets de plástico bruto que são usados no mercado global de plásticos.

O processo de fabricação de polímeros exige bombas de alto desempenho e flexíveis que possam se adaptar a uma variedade de demandas de produção.

As bombas monobloco triplex MEGAROYAL são equipadas com um motor VFD que se ajusta às mudanças nas taxas de fluxo de produção, conforme necessário.

• Fornece taxas de fluxo constantes de 7.000 LPH máx. (1.850 GPH máx.) a 70 bar / 1.015 psi de pressão de descarga.
• As jaquetas de aquecimento mantêm a temperatura correta (+90°C / +194°F) da solução de polímero para manter a viscosidade necessária.
• Válvulas de retenção especiais projetadas para lidar com soluções de polímeros viscosos (10.000 cps).
• Capaz de suportar a operação contínua de alimentação da extrusora.
• A precisão da bomba dosadora MEGAROYAL permite a sincronização com a velocidade de rotação da extrusora para produzir uma qualidade constante do pellet de plástico.
• O alto nível de precisão, linearidade e repetibilidade se adapta ao fluxo de produção conforme necessário.

1. O petróleo é extraído da terra e transportado para uma refinaria de petróleo para processamento.
2. O petróleo bruto que é removido da terra é refinado em produtos petroquímicos, como etano e propano.
3. Em seguida, o etano e o propano são usados para produzir os hidrocarbonetos etileno e propileno em um processo de aquecimento conhecido como craqueamento ou craqueamento catalítico. Esse processo decompõe moléculas maiores em etileno, propileno ou outros tipos de hidrocarbonetos.
4. Depois que o material é quebrado, um catalisador é adicionado em um reator, o que cria um material em pó chamado polímero. Esse material, que as refinarias chamam de "fluff", é combinado com diferentes aditivos (dependendo do tipo de plástico desejado) em um misturador contínuo.
5. A solução de polímero é então bombeada do tanque de mistura para o tanque flash, por meio de um pré-aquecedor que mantém a solução de polímero na temperatura correta de 90°C +194ºF. A bomba Megaroyal injeta continuamente a solução de polímero no tanque de flash que alimenta a extrusora.
6. Depois que o material extrudado esfria, ele é cortado e formado em pellets de plástico. Esses pellets de plástico são a matéria-prima para o setor de plásticos (por exemplo, o processamento de moldagem por injeção).