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Unidade automatizada de polímero
Sistemas de preparação POLYPACK

Sistema automatizado para a preparação de polímeros líquidos ou em pó, projetado para homogeneidade na concentração de floculante

Design otimizado para garantir que o polímero passe pelo processo de maturação usando a menor área ocupada

O sistema de dosagem de polímero POLYPACK é uma unidade compacta que alimenta automaticamente o processo, conforme necessário, usando uma chave de nível ultrassônica regulada.

Os defletores permitem a circulação da preparação do polímero por uma série de compartimentos. Isso garante o tempo de reação ideal em cada compartimento e um nível de concentração contínuo, evitando assim qualquer rota preferencial entre o compartimento de preparação e o compartimento da solução de dosagem final.

O sistema POLYPACK é automatizado pelo painel de controle conectado ao detector de nível ultrassônico localizado acima do compartimento da solução de dosagem. Assim que a solução no compartimento de dosagem atinge o "nível baixo", o detector ativa a abertura da eletroválvula de alimentação de água e a partida do alimentador seco. O medidor de água controla o fluxo continuamente. Assim que o "nível alto" é atingido, o ciclo do processo é interrompido, embora os misturadores (um, dois ou três, de acordo com o modelo) continuem funcionando.

A unidade POLYPACK fornece preparação automática e contínua da solução de polímero usando uma qualidade constante e uniforme, resultante de:

  • Um misturador de dois rotores localizado no compartimento de preparação (um rotor no compartimento de maturação),
  • Ciclos de maturação otimizados.

Ao ser equipado com uma unidade de diluição opcional, a solução principal pode ser diluída.

Evite a necessidade de operações manuais - Evite erros de dosagem e paradas de operação.

Padronização do polímero obtido - Concentração, tempo de maturação, homogeneidade.

Misturadores de alta eficiência - Proporcionam uma mistura de baixo fluxo para uma polimerização homogênea do floculante sem deterioração mecânica.

Processo otimizado - Acesso visual ao processo e aos alarmes, o controle distribuído por fieldbus (opcional) fornece atualizações informativas e de fácil acesso ao equipamento e ao status do aplicativo, além de custos controlados. Sistema inteligente que alimenta o processo quando necessário, regulado por uma chave de nível ultrassônica.

Confiabilidade e robustez em qualquer ambiente.

Opção DUAL - Solução dois em um, para preparar polímeros em pó ou líquidos. Solução ideal para estações de tratamento de águas residuais localizadas em áreas sujeitas a mudanças populacionais, como áreas turísticas ou locais sujeitos à estação chuvosa, que precisam adaptar seu processo de acordo com o equivalente à população ou à estação.

Design compacto - Para facilitar o transporte e a realocação.

  • Tanques disponíveis em HDPE, 316L S.S. e 304L S.S. Tanques com dois ou três compartimentos, de acordo com o modelo.
  • APX para pó ou pó/emulsão: 12 volumes no padrão: de 132 a 3.170 galões (500 a 12.000 litros).
  • ALX para emulsão: 7 volumes em padrão, de 132 a 1.057 galões (500 a 4.000 litros).
  • Fluxo de extração/dosagem de 105 a 6.340 GPH (400 a 24.000 l/h)
  • Concentração para preparação de solução de maquiagem de até 0,5% (5 g/l)
  • Painel de controle: Controlador PLC programado por Milton Roy para operação automática. Painel com luzes para indicação visual de operação e alarmes. Navegação e operação intuitivas. Visor de controle externo para informações e operação. Índice de seleção fácil para a concentração da solução.
  • Coletor de entrada de água: Remove as impurezas, controla a água, a vazão e a pressão
  • Sistema de umidificação de pó: Facilita a pré-mistura correta de floculante e água para evitar a formação de gel
  • Sistema de dosagem de pó: Homogeneidade na concentração do floculante. Evita erros de dosagem
  • Dois misturadores elétricos: Um misturador localizado no tanque de preparação e um misturador no tanque de maturação.
  • Chave de nível ultrassônica: Evita interrupções na operação
  • Unidade de diluição opcional: Fluxo de saída de 660,4 a 5.283 GPH (2,5 a 20 m3/h)

O uso de polímeros ou floculantes melhora consideravelmente o processo de separação entre as fases sólida/líquida para aplicações em:

Tratamento de água: Floculação de água industrial e potável

Tratamento de águas residuais: Tratamento físico-químico

Tratamento de lodo: Centrífugas e filtros prensa para melhorar o desaguamento

Setor de papel: agente de retenção

Vários outros setores: químico, petroquímico, pedreiras, etc.

Esses floculantes, em forma de pó e emulsão, são polímeros de peso molecular muito alto. Para garantir a eficiência do processo de separação, a preparação da solução diluída de polímero (2 a 5 g/l) é fundamental. A unidade POLYPACK® emprega padrões e recursos técnicos rigorosos que garantem uma preparação ideal e consistente do floculante.

Apresentação geral

Os defletores permitem a circulação da preparação do polímero por uma série de compartimentos. Isso garante o tempo de reação ideal em cada compartimento e um nível de concentração contínuo, evitando assim qualquer rota preferencial entre o compartimento de preparação e o compartimento da solução de dosagem final.

O sistema POLYPACK é automatizado pelo painel de controle conectado ao detector de nível ultrassônico localizado acima do compartimento da solução de dosagem. Assim que a solução no compartimento de dosagem atinge o "nível baixo", o detector ativa a abertura da eletroválvula de alimentação de água e a partida do alimentador seco. O medidor de água controla o fluxo continuamente. Assim que o "nível alto" é atingido, o ciclo do processo é interrompido, embora os misturadores (um, dois ou três, de acordo com o modelo) continuem funcionando.

A unidade POLYPACK fornece preparação automática e contínua da solução de polímero usando uma qualidade constante e uniforme, resultante de:

  • Um misturador de dois rotores localizado no compartimento de preparação (um rotor no compartimento de maturação),
  • Ciclos de maturação otimizados.

Ao ser equipado com uma unidade de diluição opcional, a solução principal pode ser diluída.

Benefícios

Evite a necessidade de operações manuais - Evite erros de dosagem e paradas de operação.

Padronização do polímero obtido - Concentração, tempo de maturação, homogeneidade.

Misturadores de alta eficiência - Proporcionam uma mistura de baixo fluxo para uma polimerização homogênea do floculante sem deterioração mecânica.

Processo otimizado - Acesso visual ao processo e aos alarmes, o controle distribuído por fieldbus (opcional) fornece atualizações informativas e de fácil acesso ao equipamento e ao status do aplicativo, além de custos controlados. Sistema inteligente que alimenta o processo quando necessário, regulado por uma chave de nível ultrassônica.

Confiabilidade e robustez em qualquer ambiente.

Opção DUAL - Solução dois em um, para preparar polímeros em pó ou líquidos. Solução ideal para estações de tratamento de águas residuais localizadas em áreas sujeitas a mudanças populacionais, como áreas turísticas ou locais sujeitos à estação chuvosa, que precisam adaptar seu processo de acordo com o equivalente à população ou à estação.

Design compacto - Para facilitar o transporte e a realocação.

Especificações

  • Tanques disponíveis em HDPE, 316L S.S. e 304L S.S. Tanques com dois ou três compartimentos, de acordo com o modelo.
  • APX para pó ou pó/emulsão: 12 volumes no padrão: de 132 a 3.170 galões (500 a 12.000 litros).
  • ALX para emulsão: 7 volumes em padrão, de 132 a 1.057 galões (500 a 4.000 litros).
  • Fluxo de extração/dosagem de 105 a 6.340 GPH (400 a 24.000 l/h)
  • Concentração para preparação de solução de maquiagem de até 0,5% (5 g/l)
  • Painel de controle: Controlador PLC programado por Milton Roy para operação automática. Painel com luzes para indicação visual de operação e alarmes. Navegação e operação intuitivas. Visor de controle externo para informações e operação. Índice de seleção fácil para a concentração da solução.
  • Coletor de entrada de água: Remove as impurezas, controla a água, a vazão e a pressão
  • Sistema de umidificação de pó: Facilita a pré-mistura correta de floculante e água para evitar a formação de gel
  • Sistema de dosagem de pó: Homogeneidade na concentração do floculante. Evita erros de dosagem
  • Dois misturadores elétricos: Um misturador localizado no tanque de preparação e um misturador no tanque de maturação.
  • Chave de nível ultrassônica: Evita interrupções na operação
  • Unidade de diluição opcional: Fluxo de saída de 660,4 a 5.283 GPH (2,5 a 20 m3/h)

Aplicações

O uso de polímeros ou floculantes melhora consideravelmente o processo de separação entre as fases sólida/líquida para aplicações em:

Tratamento de água: Floculação de água industrial e potável

Tratamento de águas residuais: Tratamento físico-químico

Tratamento de lodo: Centrífugas e filtros prensa para melhorar o desaguamento

Setor de papel: agente de retenção

Vários outros setores: químico, petroquímico, pedreiras, etc.

Esses floculantes, em forma de pó e emulsão, são polímeros de peso molecular muito alto. Para garantir a eficiência do processo de separação, a preparação da solução diluída de polímero (2 a 5 g/l) é fundamental. A unidade POLYPACK® emprega padrões e recursos técnicos rigorosos que garantem uma preparação ideal e consistente do floculante.