image
Click to enlarge
Back to the product list

ปั๊มสูบจ่ายที่แม่นยำสม่ำเสมอ
รุ่น Primeroyal PL และ PLG

ปั๊มสูบจ่าย PRIMEROYAL เป็นปั๊มที่มีความอเนกประสงค์และเชื่อถือได้ ซึ่งสามารถฉีดสารเคมีได้อย่างสม่ำเสมอและแม่นยำ การออกแบบที่ได้รับการพิสูจน์แล้วของปั๊มในภาคสนามทำให้สามารถควบคุมอัตราการส่งของปั๊มได้อย่างถูกต้องด้วยความแม่นยำในสภาวะคงตัว +/-1% ในช่วง 10 ถึง 100% ของอัตราการไหลที่ระบุ มีตัวขับเยื้องศูนย์แบบแปรผันขนาดกะทัดรัดที่เปลี่ยนความยาวของระยะาชักโดยการเปลี่ยนตำแหน่งศูนย์กลางของเพลาให้อยู่ในเยื้องศูนย์

 

รุ่น PL และ PLG ให้การจ่ายของเหลวที่หลากหลายซึ่งใช้ในกระบวนการทางอุตสาหกรรมหลายประเภทอย่างแม่นยำ เนื่องจากมีการออกแบบแบบแยกส่วนซึ่งมี liquid ends หลายประเภท การควบคุมอัตราการจ่าย และตัวเลือกการกำหนดค่าอื่นๆ ที่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งานในกระบวนการของคุณ

  • สอดคล้องกับมาตรฐาน API 675
  • ความสามารถในการปรับตัวและความแม่นยำ: สมรรถนะที่ปรับได้ในขณะทำงานหรือหยุด (การปรับระยะไมโครเมตริก 10 รอบเท่านั้นจาก 0 ถึง 100% สเกลการศึกษาเป็น %)
  • ข้อจำกัดด้านพื้นที่: ลดขนาดพื้นที่และน้ำหนักให้เหลือน้อยที่สุด มีให้เลือกทั้งแบบมอเตอร์แนวตั้งหรือแนวนอน การออกแบบ GSD สำหรับพื้นที่ขนาดเล็ก
  • เหมาะสำหรับของเหลวส่วนใหญ่ในกระบวนการทางอุตสาหกรรมทั้งหมด: ความเร็วรอบการเคาะหลายระดับเพื่อการจ่ายที่แม่นยำ
  • การออกแบบโมดูลาร์เพื่อให้ตรงกับความต้องการของคุณ: มีตัวเลือกมากมายสำหรับ liquid ends เช็ควาล์ว ประเภทการเชื่อมต่อกับท่อ การควบคุม และอื่นๆ
  • ความสามารถในการทำหลายหัวจ่าย: ช่วยประหยัดต้นทุนในการใช้พลังงานและปริมาณการใช้สินทรัพย์ ในขณะเดียวกันก็ลดการกระเพื่อมของของเหลวและ NPSH ที่จำเป็น และให้ความสามารถในการฉีดพ่นผลิตภัณฑ์ต่างชนิดกัน หรือตอบสนองอัตราการไหลที่เฉพาะเจาะจง
  • อายุการใช้งานยาวนาน: มั่นใจได้ด้วยการใช้วัสดุคุณภาพสูงที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีโครงสร้างที่แข็งแกร่งและผ่านการพิสูจน์แล้ว มีการหล่อลื่นอ่างน้ำมันเพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุอุปกรณ์ที่ทำงานอย่างต่อเนื่องนั้นจะสามารถทำงานได้อย่างเสถียร
  • ความปลอดภัย: ไดอะแฟรม liquid ends รับประกันการรั่วซึมด้วยอายุการใช้งานเกิน 20,000 ชั่วโมง
  • ทำงานได้แม้ในสภาวะที่รุนแรงที่สุด: การกำหนดค่าเฉพาะเพื่อใช้งานในสภาวะที่อยู่ในน้ำเค็ม/นอกชายฝั่ง ทะเลทราย หรือสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ
  • การออกแบบระดับสากล: สามารถปฏิบัติตามการรับรองและระบบหลักๆ ทั่วโลก: ATEX, NACE, SASO, สหภาพศุลกากร ฯลฯ
  • การป้องกันแรงดันเกิน: วาล์วนิรภัยในตัวเพื่อปกป้องปั๊มที่ไดอะแฟรม liquid ends
  • ประโยชน์เพิ่มเติมเกี่ยวกับไดอะแฟรม liquid ends PTFE:
    • บำรุงรักษาง่ายและรวดเร็ว: ระบบเติมแบบกระตุ้นด้วยกลไก (MARS) ที่ได้รับสิทธิบัตรแล้ว ช่วยลดความจำเป็นในการปรับวาล์วเติมได้อย่างประณีต
    • การรักษาความปลอดภัยด้วยไฮดรอลิกสามระดับด้วยการออกแบบ GSD: นอกเหนือจากวาล์วนิรภัยแรงดันภายในแล้ว ไดอะแฟรมยังควบคุมการเติมไฮดรอลิก และไดอะแฟรมเองก็ได้รับการปกป้องโดยวาล์วที่ปิดกั้นการเคลื่อนตัวเกินและการอัดขึ้นรูป
    • ระบบตัวบ่งชี้การตรวจสอบการติดตั้ง (IMI) ที่มีการออกแบบแบบ GSD: การแสดงภาพแรงดันเกิน การเกิดโพรงอากาศ และการขาดการหน่วงของตัวป้องกันการกระเพื่อมของเหลวที่อาจทำให้เกิดการรบกวนและเกิดความไม่แม่นยำในกระบวนการจ่าย
  • เครื่องลูกสูบแบบอัด, PTFE หรือไดอะแฟรม liquid ends แบบโลหะมีพร้อมให้บริการ
  • ตัวเครื่อง liquid ends ใน 316L S.S., 17-4P-H, PVC หรือ PVDF วัสดุอื่นๆ เช่น Alloy 20, Hastelloy, super Duplex มีให้บริการตามคำขอ
  • ไดอะแฟรมทำจาก PTFE หรือ สแตนเลส 316L เครื่องสูบทำจากเหล็ก Z55CDV17 หรือเคลือบโครเมียมออกไซด์
  • ความเร็ว/อัตราทดเกียร์ 6 จังหวะ พร้อมมอเตอร์ 50 เฮิร์ตซ์: 39, 59, 100, 120, 144 และ 180 รอบต่อนาที ความเร็ว 5 จังหวะ/อัตราทดเกียร์ พร้อมมอเตอร์ 60 เฮิร์ตซ์: 47, 71, 120, 144 และ 173 รอบต่อนาที
  • การปรับความยาวความยาวช่วงชักด้วยมือ ไฟฟ้า หรือระบบลม
  • การติดตั้ง IEC หรือ NEMA มอเตอร์สำหรับการเปลี่ยนแปลงความถี่
  • อุปกรณ์ไฟฟ้าสำหรับพื้นที่ไม่อันตรายหรือพื้นที่อันตราย การป้องกันและฉนวนที่หลากหลาย
  • เป็นไปตามมาตรฐาน ATEX CE EX II 2G/D c T4/T3 พร้อมด้วยมอเตอร์ ATEX
  • การป้องกันที่เหมาะสมที่สุดเมื่อเกิดกระบวนการวิกฤติหรือเมื่อของเหลวถูกสูบ: จะต้องใช้ไดอะแฟรมคู่หรือไดอะแฟรมสามตัว การตรวจจับความล้มเหลวของไดอะแฟรม หัววัดอุณหภูมิ
  • การออกแบบเกรดอาหาร (ตามมาตรฐาน CE 1935-2004)
  • วาล์วพิเศษสำหรับของเหลวทุกประเภท (รวมทั้งกรดซัลฟิวริกเข้มข้นและสารละลาย)
  • หัวจ่ายระยะไกล แจ็กเก็ตทำความเย็น/ทำความร้อนเพื่อทำงานในกระบวนการที่ต้องการอุณหภูมิของเหลวต่ำหรือสูงมาก
  • การเชื่อมต่อครบชุด: ขั้วต่อแบบเกลียวหรือแบบหน้าแปลน (ANSI, DIN หรือ ISO)
  • มีอุปกรณ์เสริมมากมายให้เลือกใช้สำหรับการติดตั้งการจ่ายสารของคุณ
  • เคมี/ปิโตรเคมี: การฉีดสารเติมแต่ง, การถ่ายโอนน้ำแอมโมเนียในโรงงานปุ๋ย
  • อาหารและเครื่องดื่ม: การฉีดเอนไซม์ในการผลิตแป้ง, การฉีดโซดาไฟเพื่อปรับสภาพน้ำในกระบวนการทำให้เป็นกลางในการกลั่น
  • การทำเหมือง: การฉีดสารปฏิกิริยาเพื่อล้างแร่สกัด เช่น แพลตินัมและทองคำ
  • น้ำมันและก๊าซ: การฉีดสารเคมีโดยไม่ทำลายพื้นที่ของไบโอไซด์ สารยับยั้งตะกรันเพื่อปกป้องท่อ การฉีดสารแยกชั้นเพื่อปรับปรุงคุณภาพน้ำมัน การฉีดเบรกเกอร์อิมัลชันแบบย้อนกลับเพื่อให้ได้คุณภาพน้ำ/กระแสน้ำที่กำหนด
  • โรงกลั่น/ปลายน้ำ (Downstream): การฉีดสารเคมีโดยไม่ทำลายพื้นที่ของน้ำสำหรับป้อนเข้าหม้อไอน้ำ การฉีดสารป้องกันการเปรอะเปื้อนเข้าไปในเครื่องเปิดตัวครั้งแรก การถ่ายโอนน้ำเปรี้ยว (น้ำที่ปนเปื้อนกำมะถัน) ก่อนการบำบัด การฉีดตัวเร่งปฏิกิริยาระหว่างการทำไบโอดีเซล
  • สาธารณูปโภค: การปรับสภาพน้ำเติม การป้องกันหม้อไอน้ำ ระบบทำความเย็น และระบบไฮดรอลิก (ไบโอไซด์ สารป้องกันฟอง สารกำจัดออกซิเจน สารยับยั้งตะกรัน)
  • การบำบัดน้ำ/น้ำเสีย:
    • การบำบัดน้ำสำหรับเทศบาล (น้ำดื่ม): การฆ่าเชื้อ ฟลูออไรด์ การแข็งตัว/การจับตัวเป็นก้อน การควบคุม pH การปรับสภาพน้ำก่อนและ/หรือหลังการบำบัด RO ในการกรองน้ำทะเล และอื่นๆ
    • การบำบัดน้ำทางอุตสาหกรรม: การปกป้องอุปกรณ์ที่ติดตั้ง เช่น หม้อไอน้ำและระบบไฮดรอลิกเพื่อป้องกันตะกรันและการกัดกร่อน

ข้อดี

  • สอดคล้องกับมาตรฐาน API 675
  • ความสามารถในการปรับตัวและความแม่นยำ: สมรรถนะที่ปรับได้ในขณะทำงานหรือหยุด (การปรับระยะไมโครเมตริก 10 รอบเท่านั้นจาก 0 ถึง 100% สเกลการศึกษาเป็น %)
  • ข้อจำกัดด้านพื้นที่: ลดขนาดพื้นที่และน้ำหนักให้เหลือน้อยที่สุด มีให้เลือกทั้งแบบมอเตอร์แนวตั้งหรือแนวนอน การออกแบบ GSD สำหรับพื้นที่ขนาดเล็ก
  • เหมาะสำหรับของเหลวส่วนใหญ่ในกระบวนการทางอุตสาหกรรมทั้งหมด: ความเร็วรอบการเคาะหลายระดับเพื่อการจ่ายที่แม่นยำ
  • การออกแบบโมดูลาร์เพื่อให้ตรงกับความต้องการของคุณ: มีตัวเลือกมากมายสำหรับ liquid ends เช็ควาล์ว ประเภทการเชื่อมต่อกับท่อ การควบคุม และอื่นๆ
  • ความสามารถในการทำหลายหัวจ่าย: ช่วยประหยัดต้นทุนในการใช้พลังงานและปริมาณการใช้สินทรัพย์ ในขณะเดียวกันก็ลดการกระเพื่อมของของเหลวและ NPSH ที่จำเป็น และให้ความสามารถในการฉีดพ่นผลิตภัณฑ์ต่างชนิดกัน หรือตอบสนองอัตราการไหลที่เฉพาะเจาะจง
  • อายุการใช้งานยาวนาน: มั่นใจได้ด้วยการใช้วัสดุคุณภาพสูงที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีโครงสร้างที่แข็งแกร่งและผ่านการพิสูจน์แล้ว มีการหล่อลื่นอ่างน้ำมันเพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุอุปกรณ์ที่ทำงานอย่างต่อเนื่องนั้นจะสามารถทำงานได้อย่างเสถียร
  • ความปลอดภัย: ไดอะแฟรม liquid ends รับประกันการรั่วซึมด้วยอายุการใช้งานเกิน 20,000 ชั่วโมง
  • ทำงานได้แม้ในสภาวะที่รุนแรงที่สุด: การกำหนดค่าเฉพาะเพื่อใช้งานในสภาวะที่อยู่ในน้ำเค็ม/นอกชายฝั่ง ทะเลทราย หรือสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ
  • การออกแบบระดับสากล: สามารถปฏิบัติตามการรับรองและระบบหลักๆ ทั่วโลก: ATEX, NACE, SASO, สหภาพศุลกากร ฯลฯ
  • การป้องกันแรงดันเกิน: วาล์วนิรภัยในตัวเพื่อปกป้องปั๊มที่ไดอะแฟรม liquid ends
  • ประโยชน์เพิ่มเติมเกี่ยวกับไดอะแฟรม liquid ends PTFE:
    • บำรุงรักษาง่ายและรวดเร็ว: ระบบเติมแบบกระตุ้นด้วยกลไก (MARS) ที่ได้รับสิทธิบัตรแล้ว ช่วยลดความจำเป็นในการปรับวาล์วเติมได้อย่างประณีต
    • การรักษาความปลอดภัยด้วยไฮดรอลิกสามระดับด้วยการออกแบบ GSD: นอกเหนือจากวาล์วนิรภัยแรงดันภายในแล้ว ไดอะแฟรมยังควบคุมการเติมไฮดรอลิก และไดอะแฟรมเองก็ได้รับการปกป้องโดยวาล์วที่ปิดกั้นการเคลื่อนตัวเกินและการอัดขึ้นรูป
    • ระบบตัวบ่งชี้การตรวจสอบการติดตั้ง (IMI) ที่มีการออกแบบแบบ GSD: การแสดงภาพแรงดันเกิน การเกิดโพรงอากาศ และการขาดการหน่วงของตัวป้องกันการกระเพื่อมของเหลวที่อาจทำให้เกิดการรบกวนและเกิดความไม่แม่นยำในกระบวนการจ่าย

เทคนิค

  • เครื่องลูกสูบแบบอัด, PTFE หรือไดอะแฟรม liquid ends แบบโลหะมีพร้อมให้บริการ
  • ตัวเครื่อง liquid ends ใน 316L S.S., 17-4P-H, PVC หรือ PVDF วัสดุอื่นๆ เช่น Alloy 20, Hastelloy, super Duplex มีให้บริการตามคำขอ
  • ไดอะแฟรมทำจาก PTFE หรือ สแตนเลส 316L เครื่องสูบทำจากเหล็ก Z55CDV17 หรือเคลือบโครเมียมออกไซด์
  • ความเร็ว/อัตราทดเกียร์ 6 จังหวะ พร้อมมอเตอร์ 50 เฮิร์ตซ์: 39, 59, 100, 120, 144 และ 180 รอบต่อนาที ความเร็ว 5 จังหวะ/อัตราทดเกียร์ พร้อมมอเตอร์ 60 เฮิร์ตซ์: 47, 71, 120, 144 และ 173 รอบต่อนาที
  • การปรับความยาวความยาวช่วงชักด้วยมือ ไฟฟ้า หรือระบบลม
  • การติดตั้ง IEC หรือ NEMA มอเตอร์สำหรับการเปลี่ยนแปลงความถี่
  • อุปกรณ์ไฟฟ้าสำหรับพื้นที่ไม่อันตรายหรือพื้นที่อันตราย การป้องกันและฉนวนที่หลากหลาย
  • เป็นไปตามมาตรฐาน ATEX CE EX II 2G/D c T4/T3 พร้อมด้วยมอเตอร์ ATEX
  • การป้องกันที่เหมาะสมที่สุดเมื่อเกิดกระบวนการวิกฤติหรือเมื่อของเหลวถูกสูบ: จะต้องใช้ไดอะแฟรมคู่หรือไดอะแฟรมสามตัว การตรวจจับความล้มเหลวของไดอะแฟรม หัววัดอุณหภูมิ
  • การออกแบบเกรดอาหาร (ตามมาตรฐาน CE 1935-2004)
  • วาล์วพิเศษสำหรับของเหลวทุกประเภท (รวมทั้งกรดซัลฟิวริกเข้มข้นและสารละลาย)
  • หัวจ่ายระยะไกล แจ็กเก็ตทำความเย็น/ทำความร้อนเพื่อทำงานในกระบวนการที่ต้องการอุณหภูมิของเหลวต่ำหรือสูงมาก
  • การเชื่อมต่อครบชุด: ขั้วต่อแบบเกลียวหรือแบบหน้าแปลน (ANSI, DIN หรือ ISO)
  • มีอุปกรณ์เสริมมากมายให้เลือกใช้สำหรับการติดตั้งการจ่ายสารของคุณ

การใช้งาน

  • เคมี/ปิโตรเคมี: การฉีดสารเติมแต่ง, การถ่ายโอนน้ำแอมโมเนียในโรงงานปุ๋ย
  • อาหารและเครื่องดื่ม: การฉีดเอนไซม์ในการผลิตแป้ง, การฉีดโซดาไฟเพื่อปรับสภาพน้ำในกระบวนการทำให้เป็นกลางในการกลั่น
  • การทำเหมือง: การฉีดสารปฏิกิริยาเพื่อล้างแร่สกัด เช่น แพลตินัมและทองคำ
  • น้ำมันและก๊าซ: การฉีดสารเคมีโดยไม่ทำลายพื้นที่ของไบโอไซด์ สารยับยั้งตะกรันเพื่อปกป้องท่อ การฉีดสารแยกชั้นเพื่อปรับปรุงคุณภาพน้ำมัน การฉีดเบรกเกอร์อิมัลชันแบบย้อนกลับเพื่อให้ได้คุณภาพน้ำ/กระแสน้ำที่กำหนด
  • โรงกลั่น/ปลายน้ำ (Downstream): การฉีดสารเคมีโดยไม่ทำลายพื้นที่ของน้ำสำหรับป้อนเข้าหม้อไอน้ำ การฉีดสารป้องกันการเปรอะเปื้อนเข้าไปในเครื่องเปิดตัวครั้งแรก การถ่ายโอนน้ำเปรี้ยว (น้ำที่ปนเปื้อนกำมะถัน) ก่อนการบำบัด การฉีดตัวเร่งปฏิกิริยาระหว่างการทำไบโอดีเซล
  • สาธารณูปโภค: การปรับสภาพน้ำเติม การป้องกันหม้อไอน้ำ ระบบทำความเย็น และระบบไฮดรอลิก (ไบโอไซด์ สารป้องกันฟอง สารกำจัดออกซิเจน สารยับยั้งตะกรัน)
  • การบำบัดน้ำ/น้ำเสีย:
    • การบำบัดน้ำสำหรับเทศบาล (น้ำดื่ม): การฆ่าเชื้อ ฟลูออไรด์ การแข็งตัว/การจับตัวเป็นก้อน การควบคุม pH การปรับสภาพน้ำก่อนและ/หรือหลังการบำบัด RO ในการกรองน้ำทะเล และอื่นๆ
    • การบำบัดน้ำทางอุตสาหกรรม: การปกป้องอุปกรณ์ที่ติดตั้ง เช่น หม้อไอน้ำและระบบไฮดรอลิกเพื่อป้องกันตะกรันและการกัดกร่อน