ระบบการเตรียมโพลีเมอร์หน่วย
POLYPACK อัตโนมัติ

แผ่นกั้นช่วยให้การไหลเวียนของสารเตรียมโพลีเมอร์ผ่านช่องต่างๆ ได้ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงช่วงเวลาตอบสนองที่เหมาะสมที่สุดในแต่ละช่องและระดับความเข้มข้นที่ต่อเนื่อง ดังนั้นจึงต้องหลีกเลี่ยงเส้นทางลัดใดๆ ระหว่างช่องเตรียมและช่องจ่ายสารละลายสุดท้าย

ระบบ POLYPACK ทำงานอัตโนมัติโดยแผงควบคุมที่เชื่อมต่อกับเครื่องตรวจจับระดับอัลตราโซนิกซึ่งอยู่เหนือช่องสารละลายจะทำการจ่ายสาร ทันทีที่สารละลายในช่องจ่ายสารลดลงถึง "ระดับต่ำ" เครื่องตรวจจับจะเปิดใช้งานการเปิดวาล์วไฟฟ้าจ่ายน้ำและการสตาร์ทเครื่องป้อนแบบแห้ง มาตรวัดน้ำควบคุมการไหลของน้ำอย่างต่อเนื่อง ทันทีที่น้ำขึ้นถึง "ระดับสูง" วงจรของกระบวนการจะหยุดลง แม้ว่าเครื่องผสมกวน (หนึ่ง สอง หรือสามเครื่อง ตามรุ่น) จะยังคงทำงานต่อไป

หน่วย POLYPACK จะมีการเตรียมสารละลายโพลีเมอร์โดยอัตโนมัติและต่อเนื่องโดยใช้สารที่มีคุณภาพคงที่และสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นผลมาจาก:

• เครื่องผสมกวนแบบสองใบพัดหนึ่งเครื่องที่อยู่ในช่องเตรียม (ใบพัดเดี่ยวในช่องบ่ม)
• รอบการบ่มได้เต็มที่ที่เหมาะสมที่สุด

เมื่อประกอบเข้ากับหน่วยเจือจางที่เป็นอุปกรณ์เสริม จะทำให้สารละลายหลักสามารถเจือจางได้

หลีกเลี่ยงความจำเป็นในการใช้งานแบบแมนนวล – ป้องกันข้อผิดพลาดในการจ่ายสาร หยุดการทำงาน

การทำให้พอลิเมอร์มีความเป็นมาตรฐาน – ความเข้มข้น ระยะเวลาการบ่ม ความสม่ำเสมอ

เครื่องผสมกวนประสิทธิภาพสูง – ให้การผสมกวนที่มีอัตราการไหลต่ำสำหรับการเกิดโพลิเมอร์ไรเซชันแบบตกตะกอนที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่เกิดการเสื่อมสภาพทางกล

กระบวนการที่ปรับให้เหมาะสม – การเข้าถึงกระบวนการและการเตือนที่เห็นได้ด้วยสายตา การควบคุมแบบกระจายของฟิลด์บัส (อุปกรณ์เสริม) ให้ข้อมูลอุปกรณ์ที่เข้าถึงได้ง่ายและการอัปเดตสถานะแอปพลิเคชัน ตลอดจนต้นทุนที่ควบคุมได้ ระบบอัจฉริยะที่ป้อนกระบวนการเมื่อจำเป็น ควบคุมโดยสวิตช์ระดับอัลตราโซนิก

ความน่าเชื่อถือและความทนทานในทุกสภาพแวดล้อม

ตัวเลือก DUAL – โซลูชันแบบทูอินวัน สำหรับเตรียมโพลีเมอร์ชนิดผงหรือของเหลว โซลูชันที่เหมาะสมสำหรับโรงบำบัดน้ำเสียที่อยู่ในพื้นที่ที่มีการเปลี่ยนแปลงของจำนวนประชากร เช่น พื้นที่ท่องเที่ยว หรือสถานที่ที่มีฤดูฝนที่ต้องปรับกระบวนการให้สอดคล้องกับจำนวนประชากรหรือตามฤดูกาล

การออกแบบที่กะทัดรัด - เพื่อการขนส่งและขนย้ายที่ง่ายดาย

• ถังมีให้เลือกทั้งแบบ HDPE, 316L S.S. และ 304L S.S. ถังแบบสองหรือสามช่องตามรุ่น
• APX สำหรับแบบผงหรือแป้ง/อิมัลชัน: 12 ปริมาตรในมาตรฐาน : ตั้งแต่ 132 ถึง 3,170 แกลลอน (500 ถึง 12,000 ลิตร)
• ALX สำหรับอิมัลชัน: 7 ปริมาตรในมาตรฐาน ตั้งแต่ 132 ถึง 1,057 แกลลอน (500 ถึง 4,000 ลิตร)
• อัตราการไหลของการสกัด/การจ่ายตั้งแต่ 105 ถึง 6,340 แกลลอนต่อชั่วโมง (400 ถึง 24,000 ลิตร/ชม.)
• ความเข้มข้นในการเตรียมสารละลายที่ใช้ในการบำรุงรักษาสูงถึง 0.5% (5 กรัม/ลิตร)
• แผงควบคุม: ตัวควบคุม PLC ที่ตั้งโปรแกรมโดย Milton Roy สำหรับการทำงานอัตโนมัติ แผงควบคุมพร้อมไฟแสดงการทำงานและการเตือนด้วยภาพ การนำทางและการใช้งานที่ชาญฉลาด หน้าจอแสดงผลการควบคุมภายนอกสำหรับข้อมูลและการทำงาน ดัชนีการคัดเลือกอย่างง่ายสำหรับความเข้มข้นของสารละลาย
• ตัวสะสมน้ำเข้า: ขจัดสิ่งสกปรก ควบคุมน้ำ อัตราการไหล และแรงดัน
• ระบบทำให้ผงเปียก: ช่วยให้การผสมกวนล่วงหน้าของสารสร้างตะกอนและน้ำมีความถูกต้องแม่นยำเพื่อป้องกันการเกิดเจล
• ระบบจ่ายสารชนิดผง: ความสม่ำเสมอของความเข้มข้นของสารสร้างตะกอน ป้องกันข้อผิดพลาดในการจ่าย
• เครื่องผสมกวนไฟฟ้า 2 เครื่อง: เครื่องผสมกวน 1 เครื่องอยู่ในถังเตรียม ส่วนอีกเครื่องผสมกวนอีก 1 เครื่องอยู่ในถังบ่ม
• สวิตช์ควบคุมระดับอัลตราโซนิก: หลีกเลี่ยงการหยุดชะงักในการทำงาน
• หน่วยเจือจางเสริม: อัตราการไหลออกตั้งแต่ 660.4 ถึง 5,283 แกลลอนต่อชั่วโมง (2.5 ถึง 20 ลบ^.ม./ชม.)

การใช้โพลีเมอร์หรือสารสร้างตะกอนช่วยปรับปรุงกระบวนการแยกระหว่างเฟสของแข็ง/ของเหลวได้มากสำหรับการใช้งานใน:

การบำบัดน้ำ: การรวมตะกอนของน้ำอุตสาหกรรมและน้ำดื่ม

การบำบัดน้ำเสีย: การบำบัดทางเคมีกายภาพ

การบำบัดตะกอน: เครื่องหมุนเหวี่ยง เครื่องกรองเพื่อปรับปรุงการบำบัดน้ำเสีย

อุตสาหกรรมกระดาษ: ตัวแทนในการเก็บรักษา

อุตสาหกรรมอื่นๆ มากมาย: เคมี ปิโตรเคมี เหมืองหิน ฯลฯ

สารสร้างตะกอนในรูปแบบผงและอิมัลชันเหล่านี้เป็นโพลีเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพของกระบวนการแยก การเตรียมสารละลายโพลีเมอร์เจือจาง (2 ถึง 5 กรัม/ลิตร) จึงมีความสำคัญ หน่วย POLYPACK^® ใช้มาตรฐานและคุณสมบัติทางเทคนิคที่เข้มงวด ซึ่งรับประกันการเตรียมสารสร้างตะกอนที่เหมาะสมและสม่ำเสมอ