Đầu xử lý dung dịch

Pít-tông trụ trơn kín

Đầu xử lý dung dịch kiểu pít-tông trụ trơn kín là loại duy nhất có pít-tông tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng xử lý. Kiểu tiếp xúc trực tiếp này có rất nhiều ưu điểm, chẳng hạn như: áp suất hút và xả cao, khả năng chịu nhiệt cao và yêu cầu NPSH thấp nhất. Pít-tông tịnh tiến phải được bọc kín để cách ly các bộ phận ướt với môi trường. Thiết kế đơn giản này rất hiệu quả nhưng lại hạn chế khả năng sử dụng máy bơm pít-tông trụ trơn kín trong một số ứng dụng. Tình trạng rò rỉ dung dịch có kiểm soát qua lớp bọc có thể xảy ra, do đó, không nên sử dụng đầu xử lý dung dịch kiểu này với các hóa chất có độc hoặc nguy hiểm. Hơn nữa, ma sát giữa pít-tông và lớp bọc sẽ gây mòn và gia tăng sự rò rỉ. Cần phải định kỳ điều chỉnh lớp bọc để duy trì hiệu suất thể tích. Để tránh các vấn đề liên quan đến rò rỉ, hãy cân nhắc sử dụng đầu xử lý dung dịch kiểu màng. Pít-tông trụ trơn có thể xử lý áp suất lên đến 15.000 psi và xử lý nhiệt độ đến 600℉ (có sửa đổi đặc biệt).

Đầu xử lý dung dịch kiểu màng đĩa

Đầu xử lý dung dịch kiểu màng đĩa có một màng ngăn PTFE đóng vai trò là rào chắn giữa pít-tông và dung dịch xử lý. Chuyển động bơm của pít-tông được truyền đến dầu thủy lực, khiến cho màng ngăn co giãn trước sau theo chuyển động tịnh tiến của pít-tông. 

Màng ngăn dẫn động bằng thủy lực hoạt động với áp suất cân bằng giữa dầu thủy lực và dung dịch xử lý. Điều này triệt tiêu sức căng của màng, vì áp suất gần như là luôn bằng nhau ở hai bên. Hai tấm viền bao bọc màng ngăn để hạn chế hành trình của màng.

Dầu thủy lực và dung dịch xử lý chảy qua các lỗ được thiết kế cẩn thận trên các tấm viền để tiếp xúc với màng ngăn. Các van giảm áp và van nạp lại có tác dụng kiểm soát lượng dầu thủy lực. Một van xả khí tự động sẽ liên tục lọc khí khỏi dầu thủy lực.
Máy bơm kiểu màng được bịt kín. Do đó, đây là sự lựa chọn tuyệt vời để bơm các hóa chất có độc, có tính ăn mòn
hoặc nguy hiểm. 

Để tăng thêm sự bảo vệ, các biến thể với màng đôi và hệ thống phát hiện rò rỉ cũng được cung cấp, mặc dù sự bổ sung này có thể là thừa thãi vì thiết kế này cực kỳ bền bỉ. Vì dung dịch xử lý phải chảy qua các lỗ tương đối nhỏ trên tấm viền, nên đầu xử lý dung dịch kiểu màng đĩa không phải là sản phẩm tốt nhất để xử lý bùn. Ngoại trừ kiểu thiết kế của mRoy P, màng đĩa thường không phải là sự lựa chọn tốt nhất khi bơm dung dịch nhớt.

Màng đĩa có khả năng xử lý dung dịch khi áp suất phun cần thiết là 3.500 psi trở lên hoặc khi nhiệt độ của dung dịch vượt quá 250℉.

Thiết kế màng được dẫn động cơ khí

Dòng máy bơm màng được dẫn động cơ khí của Milton Roy được gọi là MacRoy dòng G. Chúng đại biểu cho sự cân bằng cao nhất giữa chi phí máy bơm thấp và hiệu suất chất lượng cao. Vì màng ngăn trong thiết kế này không có rò rỉ, nên máy bơm này rất phù hợp với các hóa chất quan trọng hoặc đắt tiền hay khi có dính dáng đến các vấn đề môi trường. 

Dòng máy được dẫn động cơ khí là sự lựa chọn tuyệt vời trong trường hợp máy bơm cần đạt mức dòng chảy và áp suất tối đa để vận chuyển bùn và hóa chất mài mòn. Chúng có thể xử lý tốt các dung dịch có độ nhớt cao, nhờ đó mang đến một giải pháp kinh tế cho nhiều ứng dụng khó.

Máy bơm dẫn động cơ khí có một pít-tông được gắn trực tiếp vào màng ngăn. Kiểu gắn này thường được thực hiện bằng một chi tiết kẹp và một bu-lông xuyên qua pít-tông trụ trơn và màng ngăn. 

Pít-tông gắn trực tiếp vào màng ngăn giúp kết nối cụm dẫn động máy bơm và mô-tơ với đầu xử lý dung dịch. Chuyển động của cụm dẫn động máy bơm làm cho pít-tông trụ trơn di chuyển qua lại, hút dầu từ bể cấp và bơm dầu qua kết cấu truyền tải được gắn. Dòng máy bơm này thường có áp suất đỉnh là 175 PSI, nhưng bị hạn chế dòng chảy theo thể tích của đầu ướt. 

Máy bơm có thể đạt thời hạn sử dụng tối đa nếu được thay màng ngăn theo kỳ hạn bảo trì được đề xuất. Hệ thống phát hiện được lắp ở nơi dễ thấy trong buồng khí (thường ở mức áp suất khí quyển) ở phía dẫn động của đầu xử lý dung dịch. Đây là tùy chọn phát hiện rò rỉ ít tốn kém nhất trên thị trường. 

Tương tự như với các hóa chất có thể gây ra vấn đề gom khí, chúng tôi khuyến cáo nên có van khử khí để xả lượng khí thoát ra từ hoạt động khuấy hoặc xử lý sự thay đổi áp suất do một dung dịch có đặc tính xả khí. Một số dung dịch có thể xả khí do sự hao hụt áp suất là NaOCl, H2O2 và một vài hóa chất chuyên dụng. 

Máy bơm dẫn động cơ khí hoạt động tốt trong các ứng dụng lấy hệ số thu giảm 10:1 làm tiêu chuẩn trong toàn bộ dây chuyền sản xuất. Sự bổ sung công nghệ VFD và kiểm soát hành trình từ xa sẽ đưa hệ số thu giảm này xuống tận 100:1. Máy bơm màng được dẫn động cơ khí là loại dễ bảo trì, có thể hoạt động trong nhiều năm mà không cần bảo trì nhiều.