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Pompe doseuse pour usage industriel
Modèles PRIMEROYAL PK et PKG
Modèles PRIMEROYAL PK et PKG
Les pompes doseuses PRIMEROYAL® sont des pompes polyvalentes et fiables qui injectent des produits chimiques de manière uniforme et précise. La conception éprouvée des pompes permet un contrôle précis du débit de la pompe avec une précision de +/- 1 % en fonctionnement normal stabilisé comprise entre 10 et 100 % du débit nominal. Elles sont dotées d'un système d'entraînement par bielle et excentrique variable qui permet de modifier la longueur de la course en repositionnant l'axe de l'arbre mâle dans l'excentrique femelle.
Les modèles PK et PKG offrent un dosage précis pour un large éventail de fluides utilisés dans de nombreux procédés industriels grâce à leur conception modulaire, qui propose plusieurs types de têtes doseuses, une régulation du débit et de nombreuses options pour répondre aux exigences spécifiques de votre application.
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- Conforme aux normes API 675
- Adaptabilité et précision : le débit est réglable en fonctionnement et à l'arrêt (réglage micrométrique de la course, 10 tours représentant de 0 à 100 % de la course, avec une échelle graduée en %)
- Contraintes d'espace : encombrement et poids réduits, disponible dans des configurations de moteur verticales ou horizontales, conception GSD pour les espaces réduits
- Convient à la majorité des fluides utilisés dans les procédés industriels : nombreuses cadences pour un dosage précis
- Conception modulaire pour répondre précisément à vos besoins : plusieurs options pour les têtes doseuses, les clapets anti-retour, les types de raccordement et les systèmes de contrôle du débit...
- Capacité de multiplexage : permet d'économiser sur la consommation d'énergie et l'encombrement tout en réduisant les pulsations et le NPSH requis, avec la possibilité d'injecter plusieurs produits différents ou de répondre à un débit spécifique
- Longue durée de vie : assurée par l'utilisation de matériaux de haute qualité conçus pour une construction robuste et éprouvée, lubrification par bain d'huile pour assurer la fiabilité dans le cadre d'un fonctionnement continu
- Sécurité : doseurs à membrane garantis étanches avec une durée de vie supérieure à 20 000 heures
- Fonctionnement même dans les conditions les plus extrêmes : configurations spécifiques pour fonctionner en conditions salines/offshore, désertiques, ou des environnements basse température
- Conception globale : conforme aux principales certifications et normes internationales : ATEX, NACE, SASO, Union douanière, etc.
- Protection contre les surpressions : soupape de sécurité intégrée pour protéger la pompe sur les doseurs à membrane
- Avantages supplémentaires avec les doseurs à membrane en PTFE :
- Entretien facile et rapide : le système breveté de sécurité hydraulique (MARS) élimine le besoin de réglage de la vanne d'admission d'huile
- Triple sécurité hydraulique avec la conception GSD : en plus de la soupape de sécurité de pression interne, la membrane contrôle le remplissage hydraulique et la membrane elle-même est protégée par une soupape bloquant le dépassement et l'extrusion
- Système d'indicateur de surveillance de l'installation (IMI) avec conception GSD : indication visuelle de surpression, de cavitation et d'absence d'amortissement des pulsations pouvant provoquer des perturbations et des imprécisions dans le processus de dosage
- Doseurs à piston, doseurs à membrane, en PTFE ou métalliques disponibles
- Corps du doseur en acier inoxydable 316L ou 17-4P-H, et en plastique PVC ou PVDF. Autres matériaux tels que Alloy 20, Hastelloy®, super Duplex également disponibles sur demande
- Membranes en PTFE ou en acier inoxydable 316L ; piston en acier Z55CDV17 ou revêtu d'oxyde de chrome
- 6 cadences/rapports de vitesse disponibles avec moteur 50 Hz : 39, 59, 100, 120, 144 et 180 coups par minute. 5 cadences/rapports de vitesse disponibles avec moteur 60 Hz : 47, 71, 120, 144 et 173 coups par minute
- Réglage manuel, électrique ou pneumatique de la course
- Montage moteur de type IEC ou NEMA, moteur de variation de fréquence
- Équipement électrique pour zone explosible, grande variété de types de protection et de systèmes antidéflagrants
- Conforme ATEX CE EX II 2G/D c T4/T3 avec moteurs ATEX
- Protection optimale des procédés critiques ou des fluides pompés : double membrane, détection de rupture de la membrane, sondes de température
- Conception de qualité alimentaire (conformément à la norme CE 1935-2004)
- Boîtes à clapet spéciales pour tout type de fluide (y compris l'acide sulfurique concentré et les boues)
- Tête déportée, enveloppe de refroidissement/réchauffage pour fonctionner dans des processus nécessitant des températures de fluide extrêmes, basses/hautes
- Jeu complet de raccordements : raccordements filetés ou à bride (ANSI, DIN ou ISO)
- Large gamme d'accessoires disponibles pour compléter votre installation de dosage
- Chimie/pétrochimie : injection d'additifs, injection de co-catalyseur tel que TEAL pour la production de polyéthylène et de polypropylène, injection d'acide sulfurique dans l'eau pour produire de l'acide sulfurique dilué
- Agroalimentaire et boissons : injection d'enzymes dans la production d'amidon, injection de soude caustique pour la neutralisation des eaux de traitement dans les applications de raffinage et de distillation
- Pétrole et Gaz : injection de biocide, d'inhibiteurs de corrosion et d'entartrage, de capteurs d'H2S pour protéger les canalisations et autres équipements et maintenir les taux de production, transfert de condensat de vapeur
- Raffinerie : injection de produits chimiques pour la séparation et le traitement des produits raffinés, injection d'inhibiteur de paraffine dans les réservoirs de stockage de carburant
- Traitement d'eaux potable / d'eaux usées :
- Traitement de l'eau potable : désinfection, fluoration, coagulation/floculation, contrôle du pH, conditionnement de l'eau avant et/ou après traitement par osmose inverse dans une usine de dessalement, etc.
- Traitement des eaux industrielles : protection des installations telles que les chaudières et les systèmes hydrauliques pour éviter le tartre et la corrosion
Avantages
- Conforme aux normes API 675
- Adaptabilité et précision : le débit est réglable en fonctionnement et à l'arrêt (réglage micrométrique de la course, 10 tours représentant de 0 à 100 % de la course, avec une échelle graduée en %)
- Contraintes d'espace : encombrement et poids réduits, disponible dans des configurations de moteur verticales ou horizontales, conception GSD pour les espaces réduits
- Convient à la majorité des fluides utilisés dans les procédés industriels : nombreuses cadences pour un dosage précis
- Conception modulaire pour répondre précisément à vos besoins : plusieurs options pour les têtes doseuses, les clapets anti-retour, les types de raccordement et les systèmes de contrôle du débit...
- Capacité de multiplexage : permet d'économiser sur la consommation d'énergie et l'encombrement tout en réduisant les pulsations et le NPSH requis, avec la possibilité d'injecter plusieurs produits différents ou de répondre à un débit spécifique
- Longue durée de vie : assurée par l'utilisation de matériaux de haute qualité conçus pour une construction robuste et éprouvée, lubrification par bain d'huile pour assurer la fiabilité dans le cadre d'un fonctionnement continu
- Sécurité : doseurs à membrane garantis étanches avec une durée de vie supérieure à 20 000 heures
- Fonctionnement même dans les conditions les plus extrêmes : configurations spécifiques pour fonctionner en conditions salines/offshore, désertiques, ou des environnements basse température
- Conception globale : conforme aux principales certifications et normes internationales : ATEX, NACE, SASO, Union douanière, etc.
- Protection contre les surpressions : soupape de sécurité intégrée pour protéger la pompe sur les doseurs à membrane
- Avantages supplémentaires avec les doseurs à membrane en PTFE :
- Entretien facile et rapide : le système breveté de sécurité hydraulique (MARS) élimine le besoin de réglage de la vanne d'admission d'huile
- Triple sécurité hydraulique avec la conception GSD : en plus de la soupape de sécurité de pression interne, la membrane contrôle le remplissage hydraulique et la membrane elle-même est protégée par une soupape bloquant le dépassement et l'extrusion
- Système d'indicateur de surveillance de l'installation (IMI) avec conception GSD : indication visuelle de surpression, de cavitation et d'absence d'amortissement des pulsations pouvant provoquer des perturbations et des imprécisions dans le processus de dosage
Caractéristiques
- Doseurs à piston, doseurs à membrane, en PTFE ou métalliques disponibles
- Corps du doseur en acier inoxydable 316L ou 17-4P-H, et en plastique PVC ou PVDF. Autres matériaux tels que Alloy 20, Hastelloy®, super Duplex également disponibles sur demande
- Membranes en PTFE ou en acier inoxydable 316L ; piston en acier Z55CDV17 ou revêtu d'oxyde de chrome
- 6 cadences/rapports de vitesse disponibles avec moteur 50 Hz : 39, 59, 100, 120, 144 et 180 coups par minute. 5 cadences/rapports de vitesse disponibles avec moteur 60 Hz : 47, 71, 120, 144 et 173 coups par minute
- Réglage manuel, électrique ou pneumatique de la course
- Montage moteur de type IEC ou NEMA, moteur de variation de fréquence
- Équipement électrique pour zone explosible, grande variété de types de protection et de systèmes antidéflagrants
- Conforme ATEX CE EX II 2G/D c T4/T3 avec moteurs ATEX
- Protection optimale des procédés critiques ou des fluides pompés : double membrane, détection de rupture de la membrane, sondes de température
- Conception de qualité alimentaire (conformément à la norme CE 1935-2004)
- Boîtes à clapet spéciales pour tout type de fluide (y compris l'acide sulfurique concentré et les boues)
- Tête déportée, enveloppe de refroidissement/réchauffage pour fonctionner dans des processus nécessitant des températures de fluide extrêmes, basses/hautes
- Jeu complet de raccordements : raccordements filetés ou à bride (ANSI, DIN ou ISO)
- Large gamme d'accessoires disponibles pour compléter votre installation de dosage
Applications
- Chimie/pétrochimie : injection d'additifs, injection de co-catalyseur tel que TEAL pour la production de polyéthylène et de polypropylène, injection d'acide sulfurique dans l'eau pour produire de l'acide sulfurique dilué
- Agroalimentaire et boissons : injection d'enzymes dans la production d'amidon, injection de soude caustique pour la neutralisation des eaux de traitement dans les applications de raffinage et de distillation
- Pétrole et Gaz : injection de biocide, d'inhibiteurs de corrosion et d'entartrage, de capteurs d'H2S pour protéger les canalisations et autres équipements et maintenir les taux de production, transfert de condensat de vapeur
- Raffinerie : injection de produits chimiques pour la séparation et le traitement des produits raffinés, injection d'inhibiteur de paraffine dans les réservoirs de stockage de carburant
- Traitement d'eaux potable / d'eaux usées :
- Traitement de l'eau potable : désinfection, fluoration, coagulation/floculation, contrôle du pH, conditionnement de l'eau avant et/ou après traitement par osmose inverse dans une usine de dessalement, etc.
- Traitement des eaux industrielles : protection des installations telles que les chaudières et les systèmes hydrauliques pour éviter le tartre et la corrosion